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的情況下，小線生產(chǎn)時(shí)間降低為11.3小時(shí)，同比減少2.2小時(shí)。
圍繞節(jié)能降耗、提質(zhì)增效任務(wù)，班組號(hào)召員工收集組織管理、生產(chǎn)操作中出現(xiàn)的問題，
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，真正發(fā)揮出了細(xì)支煙降耗增效的價(jià)值。
在項(xiàng)目研發(fā)中，江蘇中煙一直秉承著“開放共享”的理念，以項(xiàng)目成果推動(dòng)著行業(yè)細(xì)支煙整體水平提升。項(xiàng)目開展期間，江蘇
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、詳細(xì)、清楚，并嚴(yán)格履行交接班手續(xù)，確保設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行，切實(shí)提質(zhì)降耗，節(jié)能減排，提高效益。
近年來，張宏斌按照
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清潔生產(chǎn)、節(jié)能降耗、有效降低生產(chǎn)成本、保證安全生產(chǎn)、提高工作效率、確保順利完成生產(chǎn)任務(wù)量的重要作用。
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開展精益管理活動(dòng)，使降耗增效行動(dòng)如涓涓細(xì)流，驅(qū)走寒意，綻放魅力。
點(diǎn)點(diǎn)滴滴“摳”效益
“下班之后請(qǐng)您關(guān)閉電腦、電源。降本增效，讓我們
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新媒體、宣傳欄等平臺(tái)，引導(dǎo)員工主動(dòng)學(xué)習(xí)行業(yè)優(yōu)秀課題成果，將成果內(nèi)化于心、外化于行，推動(dòng)各項(xiàng)工作的發(fā)展，促進(jìn)提質(zhì)、降耗、增效目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)
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，成員獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策；同時(shí)宣貫行業(yè)發(fā)展形勢(shì)，集團(tuán)及工廠的近期相關(guān)工作要求。在班務(wù)會(huì)上，形成了我們的班組理念：精益制造、提質(zhì)降耗、持續(xù)改進(jìn)、創(chuàng)造
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，抓牢安全不放松，做到防范于未然呢？
我們來聽聽江蘇省漣水縣高溝鎮(zhèn)零售客戶徐傳林有什么好的經(jīng)驗(yàn)和我們一起分享——
經(jīng)驗(yàn)一：防損降耗
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，真抓實(shí)干，開拓進(jìn)取，在提高產(chǎn)品、服務(wù)和工作質(zhì)量、節(jié)能降耗、降低成本、增長(zhǎng)效益、強(qiáng)化管理等方面發(fā)揮著巨大作用。在覆蓋領(lǐng)域、實(shí)施方法、成果水平等方面不斷取得新進(jìn)展
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，還未真正認(rèn)識(shí)到QC活動(dòng)對(duì)推動(dòng)企業(yè)管理與發(fā)展以及挖潛降耗等方面的積極意義，因此，在日常的經(jīng)營(yíng)管理中沒有引起足夠的重視，也沒有納入單位企業(yè)管理的發(fā)展計(jì)劃
