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組兼顧傳承和創(chuàng)新，延續(xù)ZB28成熟的包裝工藝流程，在智能化、自動化和穩(wěn)定性方面進行創(chuàng)新升級，形成煙草行業(yè)新一代的高速軟盒包裝平臺，滿足了用戶對高速
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，助力工廠向智能制造轉(zhuǎn)型升級，楚雄卷煙廠制絲車間持續(xù)深化學(xué)習(xí)平臺建設(shè)，在打造固定操作流程可視化展板的基礎(chǔ)上，依托“楚煙云智絲”數(shù)字化移動學(xué)習(xí)平臺設(shè)置“碼上
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實際困難，規(guī)范收購流程，明確人員職責(zé)，強化現(xiàn)場管理，做好精準(zhǔn)預(yù)約調(diào)度，避免煙農(nóng)扎堆交售，營造良好的收購環(huán)境
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;時時提醒重要事項，重點關(guān)注關(guān)鍵崗位人員工作情況，并以通報表揚或批評的方式引導(dǎo)全體煙葉收購人員時刻繃緊規(guī)范收購弦，同時也營造了一種比規(guī)范、曬流程、做標(biāo)桿的收購
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與YC/T 147-2023《打葉煙葉 質(zhì)量要求》的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，強調(diào)了對數(shù)字化、均質(zhì)化、智能化加工的系統(tǒng)性要求；二是工藝技術(shù)要求詳解，對標(biāo)黔西南廠生產(chǎn)流程
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界面，支持實時查看、調(diào)整排產(chǎn)結(jié)果以及結(jié)合MES系統(tǒng)實現(xiàn)工單一鍵下發(fā)，極大優(yōu)化了操作流程。目前，該廠已通過該智能排產(chǎn)系統(tǒng)下達(dá)共172次排產(chǎn)方案，
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畢業(yè)生，他對數(shù)據(jù)流程格外敏感：每天生產(chǎn)數(shù)據(jù)明明由 MES系統(tǒng)自動統(tǒng)計，卻還要在三個不同表格里各錄一次；有些同事的手寫記錄潦草如“天書”，
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；對戶外作業(yè)人員，如送貨員、稽查員，合理減少高溫時段工作時長，增加休息次數(shù)。2. 優(yōu)化工作流程，減輕勞動強度：對卷煙生產(chǎn)流程
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”原則，精心組織車輛到村集中運輸工作。同時明確了責(zé)任主體，村委會和煙葉站點分別按照各自服務(wù)流程，及時開展專業(yè)化集中運輸工作。在開展運輸服務(wù)方面，
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日常工作。在真實場景中傳授真假煙鑒別方法及溝通應(yīng)對策略等，并組織模擬執(zhí)法演練，涵蓋現(xiàn)場檢查等流程，切實提升新人員的現(xiàn)場處置能力和實戰(zhàn)應(yīng)對水平。三是強化過程管理
