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下向煙箱夾臂氣缸進(jìn)氣調(diào)節(jié)器輸出第一控制信號(hào)；煙箱夾臂氣缸進(jìn)氣調(diào)節(jié)器用于接收第一控制信號(hào)后，調(diào)節(jié)煙箱夾臂的氣缸的進(jìn)氣量，以調(diào)節(jié)煙箱夾臂對(duì)煙箱施加的力矩。據(jù)悉
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導(dǎo)流板的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動(dòng)件以及拉動(dòng)件，第一驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)拉動(dòng)件帶動(dòng)導(dǎo)流板相對(duì)分支風(fēng)道轉(zhuǎn)動(dòng)以調(diào)節(jié)出風(fēng)口的朝向與大小。據(jù)悉，導(dǎo)流板能夠?qū)Τ鲲L(fēng)口處排出
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輸送系統(tǒng)及烘絲機(jī)。吹通裝置的第一輸入端能夠與蒸汽源的輸出端連接，蒸汽源產(chǎn)生一級(jí)蒸汽，吹通裝置的輸出端能夠與烘干器的輸入端連接；氣液分離器的輸入端能夠與烘干器
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；磨料機(jī)構(gòu)包括第一磨料盤和第二磨料盤，第一磨料盤和第二磨料盤能夠相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，以將混合漿研磨為高濃稠漿；調(diào)配機(jī)構(gòu)包括調(diào)配罐、攪拌件和注料管
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，并將得到的煙絲亮度數(shù)據(jù)輸入至亮度—密度映射模型，得到第一煙絲密度；基于光流算法，對(duì)可見光圖像進(jìn)行煙絲運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的計(jì)算，并結(jié)合得到的煙絲流速
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領(lǐng)域，公開一種制絲線薄板烘絲機(jī)的出口水分溫度控制方法及裝置，通過(guò)獲取在指定時(shí)刻下的第一烘絲數(shù)據(jù)以及第一蒸汽環(huán)境數(shù)據(jù)，并根據(jù)第一烘絲數(shù)據(jù)、第一蒸汽環(huán)境數(shù)據(jù)以及預(yù)設(shè)的機(jī)器
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技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高效率多打輥打葉機(jī)，包括打葉箱殼、第一打葉輥、第二打葉輥、第一驅(qū)動(dòng)組件及第二驅(qū)動(dòng)組件；立體打葉箱殼具有煙葉進(jìn)料口、打葉空腔及煙葉出料口
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，得到煙絲亮度值，以及對(duì)紅外圖像進(jìn)行煙絲表面溫度的計(jì)算，得到煙絲溫度值；將煙絲亮度值及煙絲溫度值輸入至亮度—溫度—濕度映射模型，得到第一
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機(jī)構(gòu)的第三風(fēng)口管道、用于連接所述一級(jí)風(fēng)選通道和供氣機(jī)構(gòu)的第一風(fēng)口管道、用于連接所述二級(jí)風(fēng)選通道和供氣機(jī)構(gòu)的第二風(fēng)口管道、布置于所述一級(jí)風(fēng)選通道二級(jí)風(fēng)選通道之間的風(fēng)選模式切換模塊、布置于所述風(fēng)選箱體內(nèi)的第一輸送
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，包括：將薄板烘絲機(jī)預(yù)熱過(guò)程分成三個(gè)階段，第一階段為疏水過(guò)程，第二階段為熱機(jī)過(guò)程，第三階段為預(yù)熱階段；設(shè)置第一PID控制
