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；對(duì)播種、育苗、配送、移栽全流程實(shí)施數(shù)字化管控，實(shí)現(xiàn)育苗點(diǎn)與煙農(nóng)、煙地與品種、面積與株數(shù)一一對(duì)應(yīng)；裝盤播種一體機(jī)加裝電子計(jì)數(shù)模塊，自動(dòng)記錄播種盤數(shù)
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挖掘自身資源和優(yōu)勢(shì)，進(jìn)一步拓寬合作領(lǐng)域、創(chuàng)新合作機(jī)制、實(shí)現(xiàn)互利共贏。期間，昆明理工大學(xué)一行參觀玉溪卷煙廠生產(chǎn)車間，詳細(xì)了解卷煙生產(chǎn)流程、工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)管理
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;公司）一行人，聽取了馬龍區(qū)煙草分公司賈副經(jīng)理對(duì)機(jī)器收購各環(huán)節(jié)流程及稱重后框煙如何傳輸并框調(diào)運(yùn)的介紹，并從青雜剔除干凈、小等級(jí)純度高、公平、公正、陽光、煙農(nóng)接受
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成長。一是強(qiáng)化客戶拜訪，做好政策宣傳。針對(duì)新入網(wǎng)客戶，通過實(shí)地拜訪或電話拜訪的方式，及時(shí)將訂貨流程、檔位評(píng)定、貨源投放、誠信等級(jí)和規(guī)范經(jīng)營等相關(guān)政策規(guī)定向客戶傳達(dá)
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進(jìn)一步明確標(biāo)準(zhǔn)、優(yōu)化流程，切實(shí)發(fā)揮質(zhì)量管理前移的潛能，促進(jìn)員工逐漸形成行為自覺，提高質(zhì)量管控能力。各崗位員工通過推行預(yù)防性檢查案例過程中遇到的“甜頭”和“苦頭
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的損失；優(yōu)化調(diào)運(yùn)流程，精確貨物到達(dá)時(shí)間，避免車輛集中到達(dá)，減少車輛等待時(shí)間，為營造綠色物流環(huán)境奠定基礎(chǔ)。在資源整合
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中的難點(diǎn)堵點(diǎn)熱點(diǎn)，堅(jiān)持創(chuàng)新導(dǎo)向，在工作內(nèi)容、形式和載體上不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步規(guī)范工作流程，改進(jìn)工作作風(fēng)。五是堅(jiān)持實(shí)績實(shí)效走在前。對(duì)標(biāo)對(duì)表找準(zhǔn)
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規(guī)范有序，通過對(duì)入庫關(guān)、出庫關(guān)、監(jiān)督關(guān)的管理，以便更好的為煙葉生產(chǎn)提供專業(yè)化配套服務(wù)。規(guī)范流程，確保煙用物資資金管理安全，通過物資款電子結(jié)算
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分揀預(yù)出庫作業(yè)流程，加強(qiáng)與商業(yè)營銷部門、工業(yè)物流部門溝通，根據(jù)當(dāng)日來貨量預(yù)先確定當(dāng)日作業(yè)任務(wù)，制定作業(yè)計(jì)劃。三庫容庫貌管理到位。精細(xì)化現(xiàn)場(chǎng)管理，
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物資，整個(gè)流程僅需兩分鐘。因前期準(zhǔn)備工作扎實(shí)，物資實(shí)物與系統(tǒng)數(shù)據(jù)和各煙站的供應(yīng)方案三者一致，整個(gè)供應(yīng)過程未產(chǎn)生其他額外費(fèi)用。物資供應(yīng)過程中，實(shí)物
