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生產(chǎn)線、3000kg/h制絲小線和2400kg/h膨前制絲小線共四條線的投料和原料備料入庫的生產(chǎn)需求。
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成效。
一是推行原煙重量水份精確計(jì)量制度。聘請(qǐng)州計(jì)量局相關(guān)專家,對(duì)全廠所有量器進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化核定,在原煙接收、投料階段分別對(duì)其進(jìn)行重量、水分計(jì)量和檢測(cè)。該項(xiàng)制度的推行
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分別向項(xiàng)目組做了2012年工作報(bào)告。省煙葉公司技術(shù)人員針對(duì)廣東中煙配方模塊加工,圍繞外觀質(zhì)量、化學(xué)成分、感官評(píng)吸、對(duì)樣分選、均衡投料、打葉復(fù)烤等關(guān)鍵點(diǎn)的控制,質(zhì)量結(jié)果評(píng)價(jià)
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中心通過配方創(chuàng)新拓寬等級(jí)范圍,加大投料使用;二是積極聯(lián)系有關(guān)工業(yè)企業(yè)和進(jìn)出口公司,開展工業(yè)調(diào)劑,處理不適用煙葉。
通過此次交流探索
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情況、卷煙經(jīng)營情況、不規(guī)范經(jīng)營問題整改情況、各產(chǎn)煙區(qū)的煙葉烘烤情況,卷煙復(fù)烤企業(yè)內(nèi)管工作情況、來料委托加工合同、協(xié)議調(diào)入原煙、投料加工等情況,以及產(chǎn)成品運(yùn)輸情況、處理副產(chǎn)品
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出,一是要盡快安排煙葉入庫與加工,縮短煙葉在加工點(diǎn)的庫存周期,避免造碎;二是要加大煙葉交接質(zhì)量、重量抽查的比例,保證煙葉投料
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葉生產(chǎn)線,至此,湖南煙葉復(fù)烤有限公司2011烤季打葉復(fù)烤生產(chǎn)加工圓滿結(jié)束,公司2011烤季累計(jì)實(shí)現(xiàn)打葉投料209.6萬擔(dān)。
2011烤季,
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人員和合作生產(chǎn)廠家技術(shù)人員對(duì)七匹狼(白)進(jìn)行批次測(cè)試,測(cè)試人員從原料投料到成品產(chǎn)出全程跟蹤,對(duì)設(shè)備為使用、維護(hù)和保養(yǎng)、產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行詳細(xì)的記錄
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為零,確保投料前的煙葉質(zhì)量;在煙葉復(fù)烤加工過程中,要嚴(yán)格執(zhí)行打葉工序中的工藝技術(shù)參數(shù),確保煙葉出片率,保障成品質(zhì)量安全。
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;在復(fù)烤行業(yè)率先實(shí)行配方打葉、原煙投料、成品倉儲(chǔ)自動(dòng)化等物流智控技術(shù)。至3月24日,技改項(xiàng)目累計(jì)完成投資2.58億元,占總投資的33.9%。目前,金葉復(fù)烤技改