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制度和全面的自查自糾機(jī)制，確保運(yùn)輸過程的萬無一失。定期對車輛運(yùn)行狀況進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，做到性能早掌握、保養(yǎng)早安排、隱患早預(yù)見、故障早排除，使車輛時刻處于
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，強(qiáng)化隱患整改。每月開展車輛車況交叉檢查活動，通過兩兩結(jié)對交叉檢查，一問一答式描述車況檢查情況、常見故障排查方法。同時，突擊抽查車輛車況及駕駛員
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;根據(jù)所有識別圖像判斷是否存在煙支故障。據(jù)悉，該發(fā)明通過脈沖信號判斷卷煙機(jī)是否處于正常運(yùn)行狀態(tài)，并結(jié)合脈沖信號的頻率由頻閃控制器來對頻閃燈進(jìn)行輸出處理，以使頻閃燈
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近日，四川中煙工業(yè)有限責(zé)任公司成都卷煙廠卷包車間乙班黨支部召開設(shè)備運(yùn)行效率周分析會，以數(shù)字賦能助力生產(chǎn)提質(zhì)增效。會議通報了近一周來卷包車間的設(shè)備運(yùn)行效率、故障停機(jī)及
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途中嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，注意道路情況，遇到車輛故障時及時與公司聯(lián)系尋求幫助；要求稽查員在執(zhí)法過程中按規(guī)定穿戴工作服，佩戴執(zhí)法記錄儀，
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和分析。同時，授課老師結(jié)合卷煙生產(chǎn)場景介紹了“多任務(wù)智能巡檢機(jī)器人”“制絲線雜物智能識別綜合管理系統(tǒng)”“基于AR技術(shù)的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷”“卷接包裝智能輔料站”“煙草異物智能剔除系統(tǒng)
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;形成管理帶頭全員齊抓共管的設(shè)備管理新局面。加強(qiáng)管理考核力度。依據(jù)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)和RFID信息管理系統(tǒng)等，對設(shè)備狀態(tài)、故障信息、完成效果等進(jìn)行檢查，定期通報檢查結(jié)果和維護(hù)
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、系統(tǒng)、電子設(shè)備及存儲介質(zhì)，涉及故障診斷領(lǐng)域，通過控制布料車的行走，先基于第一預(yù)設(shè)時長判斷布料車朝向的邊緣接近開關(guān)是否存在異常，若不存在異常
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人員，嚴(yán)格按照項(xiàng)目技術(shù)實(shí)施方案配合推進(jìn)各項(xiàng)工作，跟隨廠家專業(yè)技術(shù)人員系統(tǒng)學(xué)習(xí)新掃碼系統(tǒng)的操作方法、故障排除措施和軟件使用方法等，并組織操作人員進(jìn)行實(shí)操培訓(xùn)，為
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，發(fā)揮高技能人才優(yōu)勢，密切關(guān)注機(jī)組質(zhì)量運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)時跟蹤質(zhì)量故障處理，嚴(yán)格落實(shí)全天候應(yīng)急響應(yīng)需求，確保設(shè)備高效運(yùn)行，不斷提高
