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一家制造企業(yè)而言，生產(chǎn)領(lǐng)域都是動(dòng)能消耗的關(guān)鍵所在。在郴州卷煙廠，動(dòng)力車間自然也將節(jié)能降耗的重點(diǎn)放在制絲、卷接包等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
卷包車間按照品牌要求分為A區(qū)、B區(qū)
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，不斷提高節(jié)能降耗水平，提高設(shè)備運(yùn)行效率，確保創(chuàng)建優(yōu)秀卷煙工廠指標(biāo)達(dá)標(biāo)他渴望帶動(dòng)其他員工學(xué)技術(shù)、練本領(lǐng)、比技能，為車間、為工廠做更多的貢獻(xiàn)
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完成情況及工作措施經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行通報(bào)和宣傳，形成相互學(xué)習(xí)、相互競爭的良好氛圍。
立足“新”字，強(qiáng)化課題帶動(dòng)
圍繞“提質(zhì)、降本、降耗、節(jié)支、增效”開展課題策劃
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“精益十佳”標(biāo)兵的榮譽(yù)，而且把降耗增效的主題曲也很好地契合在“上水平”的節(jié)奏中。
工廠“演奏家”們心底所暗暗追求的，是要把這一場(chǎng)永遠(yuǎn)不會(huì)散場(chǎng)的音樂長鳴變幻著音符
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的經(jīng)濟(jì)效益，這也與煙草企業(yè)節(jié)能降耗、增收節(jié)支相契合。
煙草企業(yè)長期采取的國有企業(yè)管理模式，使得企業(yè)中資源浪費(fèi)的現(xiàn)象較為嚴(yán)重，產(chǎn)品的開發(fā)周期也較長，
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以發(fā)展的觀念去研究提質(zhì)降耗、成本管理方式方法，不斷創(chuàng)新管理模式，走一條質(zhì)量效益型、精細(xì)化成本管理的發(fā)展之路。
三、不斷提升開拓機(jī)制促進(jìn)創(chuàng)新
企業(yè)需要新的創(chuàng)新
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;研制和推廣了水肥一體化設(shè)備，提高了肥料利用率，實(shí)現(xiàn)了煙葉生產(chǎn)的降耗增效。
三是凝練出煙草花芽分化、葉片發(fā)育、煙株生長、產(chǎn)量形成和質(zhì)量形成五大發(fā)育規(guī)律，
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消耗值的影響，逐一細(xì)節(jié)進(jìn)行業(yè)績?cè)u(píng)價(jià)，為工廠決策層迅速制定降耗措施提供了數(shù)據(jù)支撐。
2015年，為固化責(zé)任部門管理措施，工廠決策層根據(jù)煙葉消耗
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的共同心愿和永恒追求。
當(dāng)前面對(duì)卷煙提稅順價(jià)和品牌培育的工作任務(wù)，漢煙人決心適應(yīng)新常態(tài)，強(qiáng)化生產(chǎn)組織保障、精益管理、節(jié)支降耗、體制機(jī)制激勵(lì)、好貓品牌培育、黨建和依法治企
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。二是抓QC活動(dòng)促精益。從部門層面為企業(yè)發(fā)展降本增效，組織協(xié)調(diào)各部門開展QC小組課題研究。針對(duì)優(yōu)化資源、降低成本、控制費(fèi)用、提高效率等課題，努力挖掘企業(yè)經(jīng)營各個(gè)環(huán)節(jié)的提質(zhì)降耗
