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PDA備件數(shù)量滿足設(shè)備故障應(yīng)急更換要求；“盒條件”“條零”關(guān)聯(lián)系統(tǒng)操作規(guī)范，數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)上報(bào)及時(shí)準(zhǔn)確，“云、邊、端”數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定可靠。檢查組要求統(tǒng)籌好對(duì)一體化平臺(tái)
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技術(shù)創(chuàng)新與小改小革，精心編寫了涵蓋工藝、設(shè)備操作、故障處理等崗位的新教材，為提升員工技能與增強(qiáng)班組創(chuàng)新力提供了有力支撐。在管理創(chuàng)新方面，甲班通過(guò)優(yōu)化培訓(xùn)體系和創(chuàng)新
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共享、點(diǎn)單培訓(xùn)、技藝展示、技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)，形成了創(chuàng)新創(chuàng)效與人才培育齊頭并進(jìn)、相互促進(jìn)、良性循環(huán)的良好局面。王中亞（左）向青年員工講解設(shè)備電氣故障排除方法。車間
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轉(zhuǎn)型成為一名卷接修理工?！啊畷?huì)操作’不等于‘會(huì)維修’”。李欣深知操作卷煙機(jī)設(shè)備和維修卷煙機(jī)設(shè)備之間有著很大差距，要想迅速提升維修技能，就必須深入到每一個(gè)故障現(xiàn)場(chǎng)
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。憑借著扎實(shí)的鉗工基礎(chǔ)，他迅速適應(yīng)了工作。但很快，他發(fā)現(xiàn)，煙機(jī)設(shè)備的操作與故障維修并不像他想象的那么簡(jiǎn)單。每當(dāng)遇到設(shè)備故障，他嘗試獨(dú)立解決時(shí)
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龍白天跟隨師傅學(xué)習(xí)，晚上自我鉆研，一遍遍地實(shí)踐，一遍遍地總結(jié)。有時(shí)一個(gè)小小的設(shè)備故障就能讓他琢磨上好幾個(gè)小時(shí)、甚至幾天。正是這種對(duì)技術(shù)的執(zhí)著和對(duì)工作的熱愛
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過(guò)程中遇到的難點(diǎn)問題，從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)原理、伺服控制系統(tǒng)、常見故障分析處理、日常保養(yǎng)等方面進(jìn)行了全方位講解，耐心細(xì)致地回答了學(xué)員們提出的疑問。此外，培訓(xùn)特邀南通煙
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規(guī)范、日常維護(hù)及常見故障排查與解決等關(guān)鍵技能，為提高產(chǎn)品質(zhì)量、激發(fā)員工創(chuàng)新活力、提升安徽中煙工藝質(zhì)量保障能力貢獻(xiàn)了力量。
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發(fā)出警報(bào)，并由伸縮糾偏裝置對(duì)皮帶進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，防止操作人員監(jiān)控不到位導(dǎo)致皮帶長(zhǎng)時(shí)間跑偏的情況發(fā)生，能夠有效降低設(shè)備故障率、提高生產(chǎn)效率。下一步，制
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，不停地拆卸、測(cè)試、調(diào)整，在嘗試了30多種方式后，終于找到了降低掃碼小車電源供應(yīng)故障率的辦法。團(tuán)隊(duì)成員解決設(shè)備故障。謝何軍攝直面挑戰(zhàn)，毋庸退縮
