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;確保安全出行。抓嚴隱患排查預(yù)防點。加強日常車輛故障檢查及維修保養(yǎng)，對安全檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患問題，要求立行立改，限期整改落實。盯緊責任落實關(guān)鍵點。健全安全責任長效機制
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;降低了設(shè)備故障率。下一步，韶關(guān)卷煙廠制絲車間計劃結(jié)合抽拉式底板的改善思路，持續(xù)強化小改小革，引導(dǎo)和鼓勵車間技術(shù)團隊在設(shè)備運行薄弱環(huán)節(jié)和節(jié)能降耗等領(lǐng)域開展改善創(chuàng)新
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帶轉(zhuǎn)角連接方式，有效解決了煙箱在傳輸帶轉(zhuǎn)角處容易卡堵的問題，降低了設(shè)備故障率，該裝置結(jié)構(gòu)簡單、易于維護。《一種除塵負壓管負壓自動調(diào)節(jié)裝置》實現(xiàn)卷接機獨立除塵
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。機組選定“細”。依據(jù)車間設(shè)備深度輪保機組選定標準及評分細則，確定輪保間隔、上年度運行效率、質(zhì)量缺陷次數(shù)、消耗和大故障停機次數(shù)等5個打分項，確定8組深度輪保對象，
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模式。探索數(shù)智質(zhì)量管理。聚焦質(zhì)量標準提檔工程目標，拓展質(zhì)量信息化應(yīng)用，培養(yǎng)數(shù)智質(zhì)量管理人才，強化設(shè)備點檢、故障分析、生產(chǎn)消耗、質(zhì)量管理等數(shù)據(jù)應(yīng)用，
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換崗有人帶、過程有跟蹤、結(jié)果有評價的輪崗培訓(xùn)機制，并以能否獨立上崗、能否排除故障為評價標準，提升隊伍能力水平和人力資源效率。重落實、促提升，持續(xù)構(gòu)建過程培養(yǎng)機制
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間，7號機臺ZJ118卷接機組運行過程中，接裝紙拼接系統(tǒng)易發(fā)生故障，影響了設(shè)備運行效率。為解決問題，近日，車間輪保維修人員拍攝設(shè)備故障視頻
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，確保同類問題不再反復(fù)，切實降低設(shè)備故障率。
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消防安全檢查及故障記錄等情況，并實時跟蹤隱患整改，做到責任、措施、資金、時限、預(yù)案“五到位”。
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（前一）和維修工孫經(jīng)遠一同排查ZB45包裝機組小盒輸送裝置故障。卷接包車間包裝操作工劉洋（左一）在質(zhì)量技術(shù)科跟班質(zhì)檢員陳怡指導(dǎo)下進行首班在線產(chǎn)品標準化
