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人員和合作生產(chǎn)廠家技術(shù)人員對(duì)七匹狼（白）進(jìn)行批次測(cè)試，測(cè)試人員從原料投料到成品產(chǎn)出全程跟蹤，對(duì)設(shè)備為使用、維護(hù)和保養(yǎng)、產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行詳細(xì)的記錄
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為零，確保投料前的煙葉質(zhì)量；在煙葉復(fù)烤加工過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行打葉工序中的工藝技術(shù)參數(shù)，確保煙葉出片率，保障成品質(zhì)量安全。
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;在復(fù)烤行業(yè)率先實(shí)行配方打葉、原煙投料、成品倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化等物流智控技術(shù)。至3月24日，技改項(xiàng)目累計(jì)完成投資2.58億元，占總投資的33.9%。目前，金葉復(fù)烤技改
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，當(dāng)日的投料任務(wù)已經(jīng)排滿，“宏聲（硬特）1批、嬌子（錦繡）小天子1批、嬌子（軟黃天子）2批、嬌子
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通力協(xié)作，全力保障生產(chǎn)，一周時(shí)間就完成了7500擔(dān)原煙投料，有效保障了相關(guān)工業(yè)企業(yè)的卷煙生產(chǎn)需求。
華環(huán)公司緊鄰蚌埠市龍子湖區(qū)，該區(qū)在安徽省疫情
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標(biāo)準(zhǔn)化水平，提升設(shè)備對(duì)工藝的保障水平。三要以批次管理為方法，增強(qiáng)過程管控能力。圍繞加工批次實(shí)施好工藝策劃，圍繞投料批次組織好生產(chǎn)投料，圍繞管理批次
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8月26日至2014年1月9日止，投料挑選整理原煙90.55萬(wàn)擔(dān)（含楚雄州煙草公司煙葉經(jīng)營(yíng)部投料52.31萬(wàn)擔(dān)），復(fù)烤加工及暫存89.54萬(wàn)擔(dān)
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牌過磅制度，以加強(qiáng)管理員的責(zé)任感，提高管理積極性；為避免發(fā)生分班管理造成打葉投料不準(zhǔn)確的現(xiàn)象，宣威復(fù)烤廠將分選后煙葉進(jìn)行集中專人管理
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生產(chǎn)管理系統(tǒng)作為數(shù)據(jù)平臺(tái)，僅用8天時(shí)間建設(shè)完成了遠(yuǎn)程監(jiān)控視頻數(shù)據(jù)與工藝質(zhì)量數(shù)據(jù)相融合的“云監(jiān)管”遠(yuǎn)程智慧監(jiān)督加工平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了打葉擺把臺(tái)投料、煙葉精選和雜物剔出、打葉機(jī)組運(yùn)行
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” 為目標(biāo)，創(chuàng)新構(gòu)建 “雙核對(duì)+三確認(rèn)” 管理機(jī)制。原料投料環(huán)節(jié)實(shí)施 “投料單-碼單-實(shí)物-標(biāo)識(shí)牌” 四維比對(duì)，投料前對(duì)煙葉逐箱過磅、開箱檢查、精細(xì)挑選，
