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。同時(shí)，系統(tǒng)可以在復(fù)雜環(huán)境下實(shí)現(xiàn)對(duì)加水比例、蒸汽比例等參數(shù)的動(dòng)態(tài)優(yōu)化，確保出口水分穩(wěn)定。智能控制系統(tǒng)解決了傳統(tǒng)控制方法中存在的批內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)偏差較大、批間差異較大、人工調(diào)整滯后
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、主要工藝參數(shù)、過(guò)程控制方法與能力、生產(chǎn)倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境、煙用材料、加工設(shè)備等方面進(jìn)行了全面的了解；雙方針對(duì)自有品牌與合作品牌的生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)差異進(jìn)行比對(duì)分析，并結(jié)合工廠實(shí)際情況達(dá)成
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的煙草控制方法。本組織認(rèn)為，通過(guò)讓消費(fèi)者參與保健政策和研究、臨床實(shí)踐準(zhǔn)則和患者信息材料的制定，可以改善使用減少煙草危害替代品的人的健康信息質(zhì)量和健康結(jié)果。
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致力于通過(guò)優(yōu)化過(guò)程管理的精益化控制方法，將生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)關(guān)鍵性指標(biāo)控制與提質(zhì)降耗的目標(biāo)高度融合，通過(guò)積極開(kāi)展QC活動(dòng)、合理運(yùn)用QC工具，及時(shí)轉(zhuǎn)化QC成果，
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單支克重偏差的潛在影響程度、發(fā)生頻次的高低以及目前控制方法、控制的程度方面進(jìn)行打分評(píng)比，篩選出需改進(jìn)項(xiàng)，并采用統(tǒng)計(jì)分析的方法對(duì)篩選出的改進(jìn)項(xiàng)進(jìn)行一一驗(yàn)證，最終
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全面完成。此次調(diào)研嚴(yán)格遵照ISO國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合實(shí)際采用攔截訪問(wèn)、入戶訪問(wèn)等方式對(duì)本地常住居民隨機(jī)開(kāi)展調(diào)研。調(diào)研過(guò)程中采用了涵蓋GPS定位、全程錄音、消費(fèi)者在線簽名等控制方法的專業(yè)調(diào)研
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與網(wǎng)絡(luò)通信單元、風(fēng)閥執(zhí)行器、風(fēng)速測(cè)量裝置電性相連；風(fēng)閥執(zhí)行器和風(fēng)門機(jī)械相連。據(jù)悉，該控制方法和裝置可提高煙草加料機(jī)出口煙溫度和水分的CPK值，解決了現(xiàn)有技術(shù)
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與網(wǎng)絡(luò)通信單元、風(fēng)閥執(zhí)行器、風(fēng)速測(cè)量裝置電性相連；風(fēng)閥執(zhí)行器和風(fēng)門機(jī)械相連。據(jù)悉，該控制方法和裝置可提高煙草加料機(jī)出口煙溫度和水分的CPK值，解決了現(xiàn)有技術(shù)
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;講解了煙葉收購(gòu)、交接過(guò)程中質(zhì)量控制方法，并結(jié)合新的原料信息管理系統(tǒng)，講解業(yè)務(wù)資料的電子存儲(chǔ)和主數(shù)據(jù)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理方法。參陪人員還就煙葉采購(gòu)、加工、基地各類相關(guān)業(yè)務(wù)的審批管理
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;要結(jié)合高質(zhì)量發(fā)展的要求，進(jìn)一步梳理完善相關(guān)機(jī)制；要在保證質(zhì)量的前提下，探索成本控制的方法措施；要根據(jù)會(huì)議要求成立推進(jìn)相關(guān)課題，以
