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，一方面從提供的這項(xiàng)服務(wù)能滿足客戶什么需求、是否匹配客戶真實(shí)需求、能否幫助客戶創(chuàng)造價(jià)值、方法是否可以進(jìn)行優(yōu)化四個(gè)層次建立服務(wù)提供過程精益方法，引導(dǎo)客戶經(jīng)理關(guān)注客戶服務(wù)需求，
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浪費(fèi)，真正把精益思想、精益方法、精益組織、精益流程、精益目標(biāo)融入企業(yè)管理的全過程，推動(dòng)企業(yè)在節(jié)約資源、減少浪費(fèi)、提高效率的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)持續(xù)健康發(fā)展。鼓勵(lì)干部職工不斷推行小改
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，也是管理水平提升的手段和方法。推行精益方法首先就要推行科學(xué)的管理工具，它是改善和提升企業(yè)管理水平最基本、最通用的方法。QC小組就是一種先進(jìn)的管理工具，他是遵循
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營造精益管理氛圍。要形成精益文化，發(fā)揮精益文化的支撐作用。二是推行精益方法。學(xué)習(xí)廣東煙草經(jīng)驗(yàn)，推行PDCA方法，采用六西格瑪、5S、7S等精益工具作為精益管理
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，維護(hù)消費(fèi)者利益。要圍繞“導(dǎo)入精益思想、推行精益方法、建立精益組織、形成精益流程、實(shí)現(xiàn)精益目標(biāo)”的“五個(gè)精益”工作要求，全面開展精益管理工作，在財(cái)務(wù)管理、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行調(diào)控
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分析、改進(jìn)創(chuàng)新等方面進(jìn)行系統(tǒng)性集成，形成以管理要素為中心、精益方法為手段、卓越績效為目標(biāo)的精益卓越管理體系。
突出制度的關(guān)鍵點(diǎn)控制。通過現(xiàn)狀分析以及對制度流程全面梳理，抓住制度
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，最大化均衡各分揀工位作業(yè)量，設(shè)定電子標(biāo)簽線各工位品規(guī)分布，從而達(dá)到挖潛增效，提高生產(chǎn)效率的目的。
二是使用精益方法，改善作業(yè)效能
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深入開展“管理創(chuàng)一流”和爭創(chuàng)“精益“十佳”活動(dòng)，動(dòng)員全行業(yè)積極導(dǎo)入精益理念，建立精益組織，梳理形成精益流程，運(yùn)用精益方法實(shí)現(xiàn)精益目標(biāo)。著力通過
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問題是有的課題要么太大、要么太小、要么行業(yè)已經(jīng)在類似或者相同的課題上取得成果。二是精益方法工具應(yīng)用欠缺。除了經(jīng)常用的PDCA和簡單的圖表分析，課題中很少應(yīng)用工具和方法，專業(yè)水平不高
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例，在燃油費(fèi)單項(xiàng)中，2015年1-6月份同比下降幅度最大單位為73.9%，最小為29.47%。
（三）精益方法缺乏創(chuàng)新。多數(shù)
