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到來(lái)自鑄造分廠(chǎng)、機(jī)加分廠(chǎng)、裝配分廠(chǎng)、結(jié)構(gòu)件分廠(chǎng)、技術(shù)分中心、信息中心及公司工會(huì)等7個(gè)部門(mén)的41條合理化建議。經(jīng)過(guò)評(píng)審，《合理安排時(shí)效時(shí)間，降低能源消耗》、《清洗數(shù)控設(shè)備空調(diào)控溫
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、可衡量、少而精”的要求，將卷煙膠、封箱膠帶等10項(xiàng)煙用材料納入定額管控，制定發(fā)布了49個(gè)在產(chǎn)品牌（規(guī)格）15項(xiàng)原輔材及能源消耗定額（
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預(yù)填充時(shí)間，合理調(diào)整各工序預(yù)熱時(shí)間，確立時(shí)間銜接標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)化生產(chǎn)模式，減少能源消耗，提高能源利用率。
創(chuàng)新精準(zhǔn)控制技術(shù)
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;結(jié)合烘烤工藝科學(xué)改造烤房對(duì)應(yīng)設(shè)施，努力降低煙葉烘烤成本。三是嚴(yán)格試驗(yàn)觀(guān)察記載，認(rèn)真做好烤后煙葉綜合質(zhì)量評(píng)價(jià)、烘烤能源消耗等記錄，科學(xué)總結(jié)分析，為
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進(jìn)行檢查，將能源消耗降到最低。
節(jié)能降耗習(xí)慣化。制絲車(chē)間利用生產(chǎn)間隙，開(kāi)展“節(jié)能降耗、全員行動(dòng)”活動(dòng)。黨團(tuán)員們積極聯(lián)系車(chē)間電氣維修技術(shù)人員，對(duì)車(chē)間各電控柜
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;組織開(kāi)展群眾性改進(jìn)活動(dòng)，在精益項(xiàng)目、管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、QC小組、金點(diǎn)子等活動(dòng)中突出“節(jié)約利廢”主題，尤其是原輔材料消耗、能源消耗節(jié)約和零配件修舊利廢等方面的管理改善
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。目前，該廠(chǎng)完成原輔材料、能源消耗、零配件費(fèi)用、項(xiàng)目管理、費(fèi)用管理五大類(lèi)指標(biāo)的三級(jí)分解，建立起廠(chǎng)級(jí)、部門(mén)級(jí)、車(chē)間級(jí)的系統(tǒng)控制指標(biāo)體系。
前期，南昌卷煙廠(chǎng)
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生產(chǎn)周期，盡量集中、統(tǒng)一休假時(shí)間，努力降低各類(lèi)能源消耗，建設(shè)資源節(jié)約、環(huán)境友好的現(xiàn)代卷煙工廠(chǎng)。
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系統(tǒng)和生產(chǎn)日?qǐng)?bào)數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)分析預(yù)測(cè)能耗動(dòng)態(tài)和階段性能源消耗趨勢(shì)，以數(shù)據(jù)為支撐，向職能部門(mén)提出預(yù)警，實(shí)時(shí)督促和催辦改進(jìn)措施，實(shí)現(xiàn)能源管
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;明顯降低塔頂蒸汽的壓縮比，減少壓縮動(dòng)力消耗，從而減少能源消耗。
近年來(lái)，南纖公司注重培育人人創(chuàng)新文化，加大對(duì)創(chuàng)新的投入力度，
