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這個八零后的小師傅。
最讓她頭疼的莫過于不合格煙包進(jìn)入了撿箱工序,可世上有種怪事,你越是怕什么,它就越是來什么。2012年年底這事就正好被她不偏不倚的趕上
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、效益結(jié)構(gòu)制度,扎實開展質(zhì)量評估,促進(jìn)動態(tài)達(dá)標(biāo)。
四是立足崗位達(dá)標(biāo),確保員工安全行為規(guī)范到位。該局全面開展標(biāo)準(zhǔn)崗創(chuàng)建活動,嚴(yán)把工藝、工序標(biāo)準(zhǔn)
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以“全過程覆蓋”為前提、以“全面監(jiān)控分析”為重點建立的質(zhì)量信息“云”中心。據(jù)介紹,該平臺集成了制絲、卷接、包裝、成型四大工序共12個板塊、151項工藝質(zhì)量指標(biāo)、20萬條記錄的輸入輸出
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七成為中年女性。她們沒有像傳言的那樣在大腿上搓煙心,而是將煙葉縱向撕成兩片,然后再進(jìn)行手工制作。
據(jù)說,這道工序必不可少,屬于古巴雪茄的特色
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限度的減少車間保供質(zhì)量事故的發(fā)生和影響,保障企業(yè)的利益。
制絲車間和卷包車間進(jìn)行的是工藝質(zhì)量保障應(yīng)急處置演練。演練主要針對片煙松散回潮工序、烘絲工序在生產(chǎn)過程中遇到停電、停水、停汽、突發(fā)設(shè)備
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;為每一道工序的質(zhì)量提供了保障。二是使員工認(rèn)識到了生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品是提高生產(chǎn)經(jīng)營效率、完成各項工作任務(wù)的重要前提,體會到了各個工序間的質(zhì)量控制在生產(chǎn)過程中的重要意義,極大
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質(zhì)量互鎖點,對工作流程進(jìn)行梳理和規(guī)范。要求員工對所在崗位的產(chǎn)品制造上下工序工作進(jìn)行檢查確認(rèn),嚴(yán)密把好質(zhì)量控制的每一道關(guān)。針對一些常見的質(zhì)量缺陷和問題,一線車間
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;通過加強(qiáng)現(xiàn)場工藝巡查、細(xì)化工藝日常測試、深化月度工藝綜合達(dá)標(biāo)檢查等方式組織實施工藝管理考核。同時,細(xì)化重點工序煙葉整選和投料、香料煮制和施加等過程的關(guān)鍵特殊工序監(jiān)督,確保
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,一旦由其引起火災(zāi),將會給企業(yè)造成巨額損失。
為解決這些問題,當(dāng)前,一些先進(jìn)的煙草工廠已安裝并使用火花探測和熄滅系統(tǒng)。
由于煙葉加工第一道工序
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設(shè)備、成品、半成品等進(jìn)場計劃送監(jiān)理審批后再交至業(yè)主,并在進(jìn)場后抓緊做好項目劃分單位工程、單元工程、工序工程。
二是開工前要先進(jìn)行場地清理,包括開挖區(qū)的雜草、垃圾、不可