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;實現(xiàn)管理、操作、維修等不同崗位人員對于產(chǎn)、質(zhì)、耗和設(shè)備故障等的敏捷分析，有效幫助設(shè)備維修人員科學制定維修計劃，實現(xiàn)“一機一方案” 的個性化設(shè)備維保，確保設(shè)備
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內(nèi)容包含設(shè)備構(gòu)造及基礎(chǔ)元器件原理、控制系統(tǒng)基礎(chǔ)操作、設(shè)備故障排除等，并重點針對松散回潮機、加料潤葉機等關(guān)鍵設(shè)備，配置一機一電兩名技師共同授課。培訓旨在促進參培人員明確技能提升
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評審，《降低細支包裝機煙包輸出故障停機時間》《提升摻配絲總體摻配精度》《研制卷煙機分離輪自主維修工裝》3個QC成果榮獲工廠2021年度QC成果一等獎。這3個課題成果將代表工廠參加公司
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的維修主題大屏格外顯眼?！澳幸粭l新的維修訂單?！彪S著“叮”的一聲，屏幕上彈出一條電氣故障提示，電氣維修工王元俊迅速來到大屏前查看并接單。根據(jù)系統(tǒng)提示，王元俊確定
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的維修主題大屏格外顯眼?！澳幸粭l新的維修訂單。”隨著“?！钡囊宦?#xff0c;屏幕上彈出一條電氣故障提示，電氣維修工王元俊迅速來到大屏前查看并接單。根據(jù)系統(tǒng)提示，王元俊確定
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，預防設(shè)備故障的發(fā)生，有效提升設(shè)備運行質(zhì)量。優(yōu)化管控體系升級。優(yōu)化調(diào)整工藝質(zhì)量控制點，完善質(zhì)量管控體系，規(guī)范員工生產(chǎn)操作行為，全面
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性能是否正常，如有異常，立即排除；三是要求做到不酒后駕車、不帶故障車出車、不疲勞駕駛、不開斗氣車等。通過此次檢查，及時有效地消除了存在安全隱患
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出改進建議，為QC小組更好地開展好后續(xù)創(chuàng)新活動開拓了思路。經(jīng)過激烈角逐，“創(chuàng)思QC小組”的《降低ZJ27接裝機搓板堵塞故障頻次》項目和“包裝QC小組”的《YB55小盒透明紙
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;應急維修快速響應”的設(shè)備技術(shù)管控模式，持續(xù)提升設(shè)備管理水平和服務效率，為設(shè)備“零故障”運行保駕護航！
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，從嚴從實抓好疫情防控工作。二是堅持以產(chǎn)品質(zhì)量標準為核心。維修工明確分工，對負責的設(shè)備故障作早期預測、分析診斷與排除，提高崗位人員點巡檢頻次，
