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;在倉(cāng)儲(chǔ)配送領(lǐng)域勾勒出一幅效率與質(zhì)量齊升、綠色與創(chuàng)新并行的轉(zhuǎn)型畫卷，為煙草行業(yè)物流升級(jí)提供了鮮活范本。智能裝卸系統(tǒng)破解傳統(tǒng)痛點(diǎn)過去，該廠物流方面面臨人工分票耗時(shí)久、設(shè)備故障
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;QC小組來(lái)幫忙加濕是影響雪茄煙葉發(fā)酵質(zhì)量和品質(zhì)優(yōu)劣的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，過去，五峰土家族自治縣煙草專賣局（營(yíng)銷部）雪茄煙葉發(fā)酵加濕環(huán)節(jié)依然采用人工噴水作業(yè)
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人工經(jīng)驗(yàn)調(diào)控溫濕度、光照等環(huán)境因素的育苗方式，如今通過5G技術(shù)實(shí)現(xiàn)了對(duì)育苗環(huán)境的實(shí)時(shí)精準(zhǔn)監(jiān)測(cè)與智能控制；結(jié)合專家系統(tǒng)，能根據(jù)煙苗生長(zhǎng)不同階段的需求自動(dòng)調(diào)整
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依賴人工逐項(xiàng)逐件排查機(jī)械傳動(dòng)等參數(shù)，故障定位時(shí)間長(zhǎng)、非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間占比高。據(jù)統(tǒng)計(jì)，此前傳煙故障應(yīng)急診斷時(shí)間平均為81分鐘，嚴(yán)重制約了生產(chǎn)效率。此外
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“噴嘴霧化效果長(zhǎng)期依賴人工經(jīng)驗(yàn)，我們能不能研制一套數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的裝置？”在廣州卷煙廠制絲車間，副主任技師陳劍峰正與特攻QC小組成員在設(shè)備旁，展開
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，隨著ZJ119國(guó)產(chǎn)高速卷煙機(jī)陸續(xù)投用，傳統(tǒng)傳煙監(jiān)測(cè)模式的弊端逐漸凸顯——由于蜘蛛手掉煙特征數(shù)據(jù)沒有顯性化，一旦出現(xiàn)故障，需依賴人工逐項(xiàng)逐件排查機(jī)械傳動(dòng)
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車廂內(nèi)多品規(guī)件煙的精準(zhǔn)識(shí)別、精準(zhǔn)定位、自動(dòng)抓取和高效傳輸，以智能化機(jī)械設(shè)備取代人工作業(yè)，卸貨效率可達(dá)600件/小時(shí)，裝卸人員由原來(lái)的6人減少至2人。目前
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100千克的無(wú)人機(jī)。7月8日，請(qǐng)來(lái)2名剮煙工，李碧云帶著無(wú)人機(jī)開始剮煙。3天時(shí)間，70畝煙全部收了回來(lái)。李碧云算了下賬，70畝煙如果全部用人工
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;讓李碧云當(dāng)即驅(qū)車前往恩施，斥資購(gòu)入載重100千克的農(nóng)業(yè)無(wú)人機(jī)。實(shí)際作業(yè)下來(lái)，效果驚人：傳統(tǒng)人工收割70畝需7天+15名工人，無(wú)人機(jī)輔助
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;但長(zhǎng)期以來(lái)，相關(guān)操作高度依賴人工。操作工需要依靠自身經(jīng)驗(yàn)，逐一完成設(shè)備檢查、參數(shù)設(shè)置、結(jié)果判定等一系列工作任務(wù)，不僅效率較低，還增加了質(zhì)量波動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)
