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機制》,運用“ECRS”四原則,對服務(wù)流程進行取消、合并、重排和簡化。二是明確了窗口崗位服務(wù)標(biāo)準。針對客戶經(jīng)理、稽查員等崗位,對上道工序和下道工序之間的流程
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,同時為包裝工序創(chuàng)造條件,減少包裝設(shè)備故障,提高包裝設(shè)備有效作業(yè)率?!短岣呔毣庸つ芰?、降低煙葉消耗》科技項目通過對制絲過程損耗較大的工序進行研究,分析
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依據(jù)為YC295《卷煙制造過程能力測評導(dǎo)則》。
經(jīng)過分析認為,工廠目前生產(chǎn)3個牌號7個規(guī)格的卷煙產(chǎn)品,生產(chǎn)每一牌號的卷煙要經(jīng)過十幾道生產(chǎn)工序,在每一道工序
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一項耗時較長、勞動量較大的工序。散葉收購模式是區(qū)別于傳統(tǒng)把煙收購模式的一種新的收購方式,是指煙農(nóng)在完成煙葉分級后,不扎把而直接將煙葉打包后到煙站交售。散葉收購模式節(jié)省了分級扎
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純手工制作的雪茄需要經(jīng)過200多道工序,從包葉倉儲、芯葉制備、煙支卷制到醇化、烘焙、選色,每個環(huán)節(jié)都有嚴格的工藝要求?! ≡谑止ぱ┣焉a(chǎn)區(qū),卷制工們聚精會神地
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,迎來的,是一場又一場質(zhì)量考驗。在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié),從煙葉到煙支,一支純手工制作的雪茄需要經(jīng)過200多道工序,從包葉倉儲、芯葉制備、煙支卷制到醇化
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,雖然各道工序上均有智能化操作,但未實現(xiàn)全流程智慧化,批次流轉(zhuǎn)還需要人工確認信息?!睂幉ň頍煆S制絲車間主任錢杰介紹道。按照制絲線流程梳理,生產(chǎn)至少經(jīng)過
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起,MES中控室的門打開,映入眼簾的是排得整整齊齊的十幾個電腦屏幕。燈光下,涂布工序數(shù)字孿生系統(tǒng)的界面非常醒目。鼠標(biāo)聲響起,一行行文字、圖表
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工序協(xié)調(diào)的控制上看,要確??刂瞥杀?#xff0c;就要注重前后、上工序為下工序服務(wù)的“保駕護航”的作用,才能提高成本的有效工作效率,這些前因后果的關(guān)系都必須
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、維修設(shè)備上怎么做、做到什么程度都有了參照,產(chǎn)品的質(zhì)量就有了保障,現(xiàn)場也整齊劃一。
對于加料工序的評價,生產(chǎn)過程中不容易實施。在沒有嚴格執(zhí)行標(biāo)準之前