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據(jù)分析,及時(shí)查找能耗較高問題,做好整改落實(shí);開展全員降本增效合理化建議,由基層員工提出節(jié)能減排好思路并加以實(shí)施;推行“數(shù)智”建設(shè),
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;延安卷煙廠天然氣耗用量約占全廠總能耗的60%,而傳統(tǒng)組合式空調(diào)耗用蒸汽量約占蒸汽總耗用量的30%。加裝直膨機(jī)組后,停產(chǎn)倒班期間,若空調(diào)機(jī)組需要連續(xù)運(yùn)行
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,預(yù)測(cè)原料的醇化進(jìn)度;構(gòu)建設(shè)備能耗預(yù)測(cè)模型,指導(dǎo)庫區(qū)合理用能,實(shí)現(xiàn)低碳綠色養(yǎng)護(hù);構(gòu)建蟲情圖像視覺識(shí)別模型,助力“1+
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;酒鋼宏興煉鐵廠副廠長(zhǎng)說:“7號(hào)高爐優(yōu)化升級(jí)后,工序能耗380千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸,達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平,崗位人員由263人減為156人,
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的多個(gè)智能產(chǎn)線功能的落地應(yīng)用。在郴州卷煙廠,全新搭建的工廠智慧能源一體化管理平臺(tái)精準(zhǔn)計(jì)算著品牌生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)組織模式等因素對(duì)能耗的影響,從能源管理角度為更好匹配產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)量
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節(jié)能、精準(zhǔn)回潮降損等目標(biāo),同時(shí)烘烤能耗成本降低26%,煙農(nóng)平均收入每畝增加507元。該設(shè)備獲“一種步進(jìn)式烘烤工藝”4項(xiàng)發(fā)明專利、12項(xiàng)實(shí)用新型專利,成果屬國
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部門按照行業(yè)發(fā)展要求,積極推廣了降低塑膜用料、降低能耗等綠色發(fā)展理念和措施,推進(jìn)綠色運(yùn)輸、綠色裝備、綠色包裝等創(chuàng)新應(yīng)用,落實(shí)設(shè)備利舊技改,優(yōu)化卷煙
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,上海卷煙廠探索全廠層面的數(shù)據(jù)集成和應(yīng)用,為計(jì)劃排產(chǎn)、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、能耗控制等各生產(chǎn)制造關(guān)鍵環(huán)節(jié)賦能增效。他們引入數(shù)倉技術(shù)搭建大數(shù)據(jù)平臺(tái),打通工廠各工控系統(tǒng)
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。除了提升班組管理的規(guī)范化、科學(xué)化水平外,陜西中煙還注重發(fā)揮班組管理在對(duì)標(biāo)對(duì)表、提質(zhì)增效等方面的整體效能。從調(diào)整空調(diào)運(yùn)行模式到引入新技術(shù)加強(qiáng)清潔能源使用,從改進(jìn)技術(shù)降低能耗到
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一體化數(shù)智化升級(jí)項(xiàng)目,推動(dòng)能管系統(tǒng)升級(jí),打造以數(shù)字化為驅(qū)動(dòng)的智慧能管系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)能源消耗全過程管理;深入開展能耗對(duì)標(biāo),進(jìn)行節(jié)能診斷