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。2014烤季實(shí)際投料95.74萬(wàn)擔(dān),產(chǎn)出片煙62.86萬(wàn)擔(dān),綜合出片率65.66%;其中國(guó)內(nèi)煙出片率65.83%,出口煙出片率65.24%。所有
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電,多學(xué)習(xí),不斷提高業(yè)務(wù)技能,增強(qiáng)工作責(zé)任心。二是要重視煙葉出片率問(wèn)題。要對(duì)煙葉出片率進(jìn)行排序,交接前的抽檢必須準(zhǔn)確,運(yùn)輸打葉前的銜接工作必須
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62.822萬(wàn)擔(dān),出片率66.44%;投挑選的出口備貨煙57.43069萬(wàn)擔(dān),實(shí)際投料55.4927 萬(wàn)擔(dān),產(chǎn)出片煙35.396萬(wàn)擔(dān),出片率
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;奮力拼搏,工作狀態(tài)良好,成績(jī)突出,主要表現(xiàn)在設(shè)備管理亮點(diǎn)突出,出片率較高,能耗較低;基礎(chǔ)管理扎實(shí),倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)
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,按照集團(tuán)《打葉復(fù)烤技術(shù)協(xié)議》,進(jìn)一步明確配打方案、質(zhì)量指標(biāo)、質(zhì)量檢測(cè)、成品標(biāo)識(shí)及出片率等各項(xiàng)要求。疫情特殊時(shí)期,生產(chǎn)過(guò)程采取遠(yuǎn)程監(jiān)打新模式,實(shí)現(xiàn)車間和檢測(cè)
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召開(kāi)生產(chǎn)環(huán)節(jié)會(huì)議。會(huì)議按照專賣要求,梳理2016烤季生產(chǎn)、整選、物流等各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)漏洞。遵循數(shù)據(jù)報(bào)表的合規(guī)性、邏輯性,以46.1萬(wàn)擔(dān)加工量為基數(shù),用出片率反推法
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,系統(tǒng)分析測(cè)試結(jié)果,查找影響過(guò)程能力的因素,優(yōu)化設(shè)備參數(shù)。
三是物料投入產(chǎn)出。測(cè)試打葉結(jié)束后,統(tǒng)計(jì)煙葉標(biāo)準(zhǔn)出片率、出梗率和產(chǎn)品得率等指標(biāo)
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的落地?zé)熑~一旦被踩踏就變成了碎末,從而減少了大中片率,直接影響出片率。針對(duì)此情況,德昌復(fù)烤廠結(jié)合擺把臺(tái)生產(chǎn)實(shí)際,利用廢舊托盤進(jìn)行重組修復(fù)
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率≤1.5%,OBJ≤0.4%,葉片含梗率有效降低,便于生產(chǎn)卷制。雪茄芯葉平均出片率69.01%,和香料煙接近,高于其他類型煙葉。
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,咸陽(yáng)煙葉復(fù)烤公司還將圍繞改善葉片結(jié)構(gòu)、降低烤后葉片卷曲率、非煙雜物控制和煙葉加工出片率等關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)深入開(kāi)展QC技術(shù)攻關(guān),不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量控制的能力和水平。