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，在加強批次管理的基礎(chǔ)上，不斷強化精益質(zhì)量保障體系支撐，從原料采購到卷煙生產(chǎn)各環(huán)節(jié)加強質(zhì)量監(jiān)督和過程評價，持續(xù)推動企業(yè)提質(zhì)增效。
廈門煙草工業(yè)公司
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。二是強抓批次管理，注重流程規(guī)范。以批次管理為主線，規(guī)范原煙、選后煙交接流程，擬定作業(yè)指導(dǎo)書，為滿足客戶個性化要求服好務(wù)。三是強抓企業(yè)管理
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;公司營銷中心、技術(shù)中心分別就營銷系統(tǒng)、移動營銷、移動報銷、營銷數(shù)據(jù)收集應(yīng)用、產(chǎn)品研發(fā)PDM系統(tǒng)現(xiàn)狀問題、原料批次管理、營銷研發(fā)一體化系統(tǒng)搭建等進行了交流發(fā)言。結(jié)合目前信息化現(xiàn)狀，公司
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;提升質(zhì)量設(shè)計水平；三是加強過程監(jiān)控，提升質(zhì)量穩(wěn)態(tài)水平；四是加強批次管理，提升質(zhì)量追溯水平；五是加強質(zhì)量改進，提升實物
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;踐行“促生產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)量、強管理、拓市場、勇創(chuàng)新”工作方針進行會議討論并做部署。
針對部門現(xiàn)狀，參會人員就如何實現(xiàn)生產(chǎn)精細化管理，做到批次管理精、準、細展開激烈討論。不但
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戰(zhàn)略規(guī)劃，通過優(yōu)化MES系統(tǒng)、完善批次管理系統(tǒng)、建設(shè)數(shù)字化交接班管理系統(tǒng)等，不斷夯實企業(yè)信息化建設(shè)基礎(chǔ)。南寧卷煙廠先后制定智能制造工作方案、智能制造專項獎勵辦法等管理辦法
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情況，進一步統(tǒng)一對工藝標準管控、過程監(jiān)視預(yù)警、全供應(yīng)鏈批次管理、統(tǒng)計分析報表、工藝質(zhì)量評價模型構(gòu)建等數(shù)字化智能化應(yīng)用場景的認知理解。深入探討當前工廠蟲情監(jiān)控預(yù)警、批次質(zhì)量智能判定、環(huán)境
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部署的具體舉措，也是雙方優(yōu)勢互補、資源共享、互利共贏，加快推進信息化與智能制造深度融合的一次重要實踐。
課上，廣西中煙信息中心授課人圍繞批次管理、智能制造
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;確定完成了精準排產(chǎn)、批次管理、設(shè)備健康指數(shù)、生產(chǎn)現(xiàn)場管理、數(shù)據(jù)挖掘應(yīng)用、實績管理的具體內(nèi)容構(gòu)建。下一步將繼續(xù)圍繞新型柔性裝封箱系統(tǒng)的需求分析，進一步完善信息系統(tǒng)。數(shù)字班組的構(gòu)建將以集團
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溯源關(guān)。以數(shù)字智能工廠、企業(yè)批次管理系統(tǒng)、物資采購網(wǎng)等信息系統(tǒng)為支撐，采集廠區(qū)生產(chǎn)、質(zhì)檢、物流等多部門質(zhì)量反饋數(shù)據(jù)，搭建全流程質(zhì)量追溯模型，提升質(zhì)量管控手段與
