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，青雜氣去除徹底，加工后的煙絲香氣透發(fā)、純凈度高，物料含水率均勻，煙絲品質(zhì)更有保障。據(jù)悉，在烘絲過程中，由于有熱風(fēng)的吹拂
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和診斷方法。
該發(fā)明通過監(jiān)控葉絲增溫入口物料含水率、葉絲增溫物料瞬時流量、葉絲增溫出口物料溫度、葉絲干燥熱風(fēng)風(fēng)量、葉絲干燥熱風(fēng)溫度和葉絲干燥筒壁溫度六個監(jiān)控項目確定葉絲干燥工序中葉絲含水率穩(wěn)定性。包括
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，實施了精益課題“提高卷煙生產(chǎn)過程物料含水率檢測精度”，擬確定出一種既能滿足檢測精度要求，又能適應(yīng)在線生產(chǎn)實際情況的高效的卷煙生產(chǎn)過程物料含水率檢測方法。申報了“大理
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取樣盒在烘箱內(nèi)放入和取出過程中,取樣盒之間容易出現(xiàn)位置偏移或碰撞,導(dǎo)致盒內(nèi)樣品出現(xiàn)拋灑或盒內(nèi)樣品傾斜,造成含水率檢測結(jié)果出現(xiàn)微小偏差,不利于過程的精準(zhǔn)控制。物料含水率檢測烘箱示意圖“在烤架上簡單做出定位
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品質(zhì)的影響研究”獲科技進步二等獎，該項目針對昭通卷煙廠制絲車間輔線滾筒—氣流烘絲機干頭干尾量過高的問題開展研究，有效提高了烘絲出口物料含水率的穩(wěn)定性，改善
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，卷煙廠從事工藝質(zhì)量研究的相關(guān)人員絕大多數(shù)都會遭遇心有所想?yún)s無從下筆的尷尬。為此，技術(shù)中心工藝裝備室負責(zé)人現(xiàn)身說法，以探究卷煙加工過程物料含水率變化趨勢為具體
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（即潮氣）排出。然而，潮氣排放會帶走滾筒內(nèi)的大量熱量和水分，導(dǎo)致溫度下降、加工后物料含水率不滿足工藝要求。這時，又需要增加蒸汽和工藝熱風(fēng)
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，根據(jù)前期計劃與相關(guān)表格指引，各組學(xué)員先后自主完成了生產(chǎn)現(xiàn)場工藝測試取樣，物料含水率和溫度、煙絲結(jié)構(gòu)、填充值、卷煙物理指標(biāo)、卷煙化學(xué)指標(biāo)等相關(guān)測量。從有樣學(xué)樣
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ZL202321997484.2的《基于空間透射微波法的煙草物料含水率在線檢測系統(tǒng)》，授權(quán)日為2024年2月2日，權(quán)利人為鄭州煙草研究院，發(fā)明設(shè)計人有寧英豪、曾波、楊榮超、苗芊、張勍、張
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穩(wěn)定性的一大難題。“現(xiàn)在，我們以批次為單位，將各工序加工環(huán)境溫濕度、加工前后物料含水率、加工強度及實物質(zhì)量等數(shù)據(jù)錄入管理模型，進行鏈接和分析，
