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;立足自主創(chuàng)新、集成創(chuàng)新，建立了以智慧煙站、煙葉智能分選定級(jí)、復(fù)烤配方機(jī)器人自動(dòng)投料、煙葉智慧養(yǎng)護(hù)、成品自動(dòng)裝車等系統(tǒng)為核心的智慧物流產(chǎn)品矩陣，努力為行業(yè)物流提供全產(chǎn)業(yè)鏈
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各項(xiàng)裝置升級(jí),如今動(dòng)力車間中水站不僅具備PAC/PAM干粉自動(dòng)投料功能,更具備自動(dòng)清洗功能,實(shí)現(xiàn)每次配藥之前自動(dòng)加水、攪拌、排污,并做到水量、清洗時(shí)間精確可控。改人工為自動(dòng),變手工計(jì)算為自動(dòng)控制,數(shù)采
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，齊心協(xié)力、狠抓落實(shí)。結(jié)合業(yè)務(wù)實(shí)際需求和生產(chǎn)加工計(jì)劃，組織做好前端業(yè)務(wù)銜接，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)，針對(duì)平臺(tái)運(yùn)行期間生產(chǎn)投料、調(diào)運(yùn)出庫(kù)選擇物料錯(cuò)誤等問題進(jìn)行集中攻關(guān)
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;投料操作更加方便，大大減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度，更符合減工降本的實(shí)際需要，并且能做到遠(yuǎn)程監(jiān)控和智能精控，操作更加簡(jiǎn)單高效。在環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、推廣等方面具有明顯
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8月9日，貴州中煙技術(shù)中心領(lǐng)導(dǎo)及專家一行6人赴貴州煙葉有限責(zé)任公司黔南復(fù)烤廠開展工藝培訓(xùn)暨調(diào)研活動(dòng)。調(diào)研組實(shí)地考察了黔西南復(fù)烤廠生產(chǎn)車間和原煙倉(cāng)庫(kù)，對(duì)正在施工中的投料段預(yù)
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提高工廠生產(chǎn)運(yùn)行、物流保障能力和倉(cāng)儲(chǔ)管理、現(xiàn)場(chǎng)安全管理等硬件能力具有重要意義，可使原料配方庫(kù)煙包能夠按配方標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)投料，減少原料管理班組委外人員數(shù)量，節(jié)約
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穩(wěn)定；及時(shí)對(duì)調(diào)試后的筒體、柜體及輔連設(shè)備等進(jìn)行深化保養(yǎng)，保障良好的調(diào)試生產(chǎn)環(huán)境。隨著調(diào)試工作的深入推進(jìn)，
投料放樣批次不斷增加，相關(guān)車間轉(zhuǎn)變?yōu)椤叭?/div>
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值逐一進(jìn)行檢測(cè)，并按照區(qū)間分類暫存，分類出庫(kù)配方投料，為后續(xù)均質(zhì)化加工提供了數(shù)據(jù)支撐。?通過各環(huán)節(jié)流程優(yōu)化，本烤季煙葉分選生產(chǎn)進(jìn)程較往年加快
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廠積極實(shí)施鍋爐分時(shí)段降壓節(jié)能探索，在滿足正常的生產(chǎn)工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備運(yùn)行安全條件下，合理調(diào)整非制絲投料生產(chǎn)和大耗汽量設(shè)備運(yùn)行時(shí)段。實(shí)施節(jié)能減排降碳改造項(xiàng)目，
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安全條件下，合理調(diào)整非制絲投料生產(chǎn)和大耗汽量設(shè)備運(yùn)行時(shí)段，在均等的蒸汽生產(chǎn)量下，通過分時(shí)段降壓操作節(jié)省燃?xì)?.67萬立方米。在成都卷煙廠綠色低碳循環(huán)重點(diǎn)項(xiàng)目
