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這13項(xiàng)安全重點(diǎn)工作是：補(bǔ)安全意識(shí)短板；補(bǔ)執(zhí)行逐級(jí)遞減短板；補(bǔ)能力短板；優(yōu)風(fēng)險(xiǎn)控制方法及成效結(jié)構(gòu)；優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)結(jié)構(gòu)；
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的均勻性和加工過(guò)程的穩(wěn)定性等進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)和解難釋疑，并就各個(gè)參數(shù)的設(shè)定及控制方法進(jìn)行了詳細(xì)解釋和經(jīng)驗(yàn)技巧的傳授。在煙葉質(zhì)檢、監(jiān)打人員的緊密合作、嚴(yán)格把關(guān)下，圓滿完成了3個(gè)
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度重視產(chǎn)品質(zhì)量，不斷細(xì)化質(zhì)量控制方法，實(shí)現(xiàn)較好的質(zhì)控水平；五要強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理，規(guī)范員工的操作習(xí)慣，培養(yǎng)員工的向心力和凝聚力；六要不
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，降幅達(dá)3.2%，綜合能耗再創(chuàng)歷史新低。
該廠2015年以精益能源為主導(dǎo)，通過(guò)采取節(jié)能技術(shù)運(yùn)用、統(tǒng)計(jì)新工具導(dǎo)入、能源控制方法經(jīng)驗(yàn)推廣應(yīng)用、能源管控即時(shí)化
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機(jī)關(guān)，促進(jìn)大家互相交流，互相學(xué)習(xí)，共同提高；二是堅(jiān)持過(guò)程控制的方法，以管理診斷為主要目的，對(duì)各縣（區(qū)
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機(jī)組深度清潔和維護(hù)保養(yǎng)手段。培訓(xùn)結(jié)束后，公司還將組織學(xué)員撰寫對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)總結(jié)，將先進(jìn)的操作技能和控制方法采用標(biāo)準(zhǔn)化和可視化的手段固化為相關(guān)文件和培訓(xùn)教材。充分發(fā)揮參訓(xùn)員工的示范
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體系、要求及使用指南》標(biāo)準(zhǔn)的要求，結(jié)合企業(yè)實(shí)際管理狀況，在企業(yè)內(nèi)開展了相關(guān)培訓(xùn)，重點(diǎn)針對(duì)環(huán)境因素識(shí)別和評(píng)價(jià)、重要環(huán)境因素的控制方法等；同時(shí)
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真實(shí)的播種日期、供肥方式、溫濕度管理措施、病蟲草控制方法等苗床管理事項(xiàng)，同時(shí)要統(tǒng)計(jì)清楚出苗率及育苗過(guò)程中煙苗流向情況。
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采用“六個(gè)步驟”即按照“PDCA”循環(huán)控制方法，在確定了“人、事、物”三個(gè)監(jiān)管對(duì)象的前提下，將“計(jì)劃制定、信息收集、分析評(píng)價(jià)、實(shí)施監(jiān)管、意見反饋、跟蹤驗(yàn)證”六個(gè)步驟貫穿于日常
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工藝標(biāo)準(zhǔn)，更加熟練地掌握設(shè)備操作技能，還能更加熟練掌握行之有效的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制方法。
