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,職能部門圍繞重點(diǎn)事項(xiàng)、重點(diǎn)環(huán)節(jié)、重點(diǎn)人員,對專賣執(zhí)法、案件查辦、終端服務(wù)等采用明察暗訪,對物質(zhì)采購、物料使用、零星維修等“風(fēng)險點(diǎn)”進(jìn)行重點(diǎn)檢查,對發(fā)現(xiàn)
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;許春林又接過了創(chuàng)建公司級技能大師工作室的重要任務(wù),將主要針對“創(chuàng)新設(shè)計(jì)貯柜單機(jī)狀態(tài)出料方式,杜絕物料誤出柜”“創(chuàng)新設(shè)計(jì)任務(wù)結(jié)束方式,解決誤操作任務(wù)結(jié)束造成
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期前基本不用來回揭蓋。與傳統(tǒng)的塑料薄膜相比,使用無紡布蓋棚的苗床出苗率提高了2%,人工成本降低了75%,物料成本降低了近80%,同時有效避免了
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期前基本不用來回揭蓋。與傳統(tǒng)的塑料薄膜相比,使用無紡布蓋棚的苗床出苗率提高了2%,人工成本降低了75%,物料成本降低了近80%,同時有效避免了
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操作工提供現(xiàn)場指導(dǎo)。員工操作行為的統(tǒng)一規(guī)范,有效縮小了崗位之間、班組之間的物料損耗差距。制絲車間通過“上到頂、下到根、寬到邊、細(xì)到點(diǎn)”的問題查找方式,系統(tǒng)查找影響制絲生產(chǎn)
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秦皇島煙機(jī)公司設(shè)備調(diào)試人員在認(rèn)真檢查設(shè)備線路。在咸陽復(fù)烤廠項(xiàng)目現(xiàn)場,秦皇島煙機(jī)公司高軍浩正在根據(jù)物料情況,設(shè)置用戶工藝參數(shù)。365天,64個用戶現(xiàn)場
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%,回潮、加料、烘絲工序的出口物料水分標(biāo)偏分別降低0.24%、0.31%、0.03%,生產(chǎn)效率提升約8.5%,年節(jié)約能源耗用600余噸標(biāo)準(zhǔn)煤?!吧a(chǎn)過程
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%,回潮、加料、烘絲工序的出口物料水分標(biāo)偏分別降低0.24%、0.31%、0.03%,生產(chǎn)效率提升約8.5%,年節(jié)約能源耗用600余噸標(biāo)準(zhǔn)煤?!吧a(chǎn)過程
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,班后要保證現(xiàn)場整潔、物料定置定位、道路暢通。從開機(jī)準(zhǔn)備、運(yùn)行作業(yè),清擦設(shè)備,整個班他都從未休息片刻,在生產(chǎn)現(xiàn)場不停查看,關(guān)注運(yùn)行作業(yè)中細(xì)節(jié)
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地市配送中心少2.2小時,緩解了員工的高負(fù)荷壓力,人員、物料、后勤調(diào)配更加科學(xué)合理。智能運(yùn)維 高效運(yùn)行作業(yè)效率高不高,設(shè)備是關(guān)鍵。設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,