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。”“在尊重經(jīng)營差異性的同時，需為守法守規(guī)經(jīng)營的罰沒煙定點銷售商戶創(chuàng)造公平的競爭環(huán)境?！薄耙獙αP沒煙分案件、分批次管理，為罰沒煙分案件存放、分批次合并投放、分案件購進等業(yè)務(wù)提供
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，工廠致力于攻克工藝優(yōu)化、質(zhì)量改進以及數(shù)據(jù)建模等領(lǐng)域的重難點問題。如開發(fā)葉片加料比例自動設(shè)定控制程序，實現(xiàn)批次生產(chǎn)前依據(jù)煙葉含水率自動計算并下達加料比例設(shè)定值，提升
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，取消了葉片線的預混柜處理環(huán)節(jié)，使每批次可節(jié)省2.5小時生產(chǎn)時間，同時拓寬儲葉時間范圍，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的最大化平衡。在生產(chǎn)調(diào)度方面
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計劃批次較少的生產(chǎn)日，采取一班生產(chǎn)、一班處理煙絲裝運紙箱的模式，推進煙絲裝運紙箱循環(huán)利用。各班組成員分工合作，挑選符合使用要求的舊紙箱，清理批次
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難題，在行業(yè)內(nèi)首次將單工序過程控制與多工序協(xié)同優(yōu)化相結(jié)合。2023年年底，歷經(jīng)兩年，項目組充分考慮不同季節(jié)對煙絲品質(zhì)的影響，不斷積累批次歷史數(shù)據(jù)
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，唯有憑借經(jīng)驗和直覺摸索前行。而今，只需輕輕一觸，質(zhì)量大數(shù)據(jù)平臺有如神助般揭示真相。從生產(chǎn)時刻到機器編號，從煙絲細節(jié)到原材料批次，一切信息
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監(jiān)控與精準控制。該系統(tǒng)能夠快速識別煙包信息，防止差錯煙包混入批次制絲作業(yè)，提高生產(chǎn)線的準確性和效率。系統(tǒng)對煙包表面進行實時檢測，及時發(fā)現(xiàn)霉變等質(zhì)量問題
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電子煙風險類型分析歐盟通報我國電子煙產(chǎn)品風險類型主要包括：化學和窒息，其中化學是通報批次最多的風險類型，其原因為我國電子煙產(chǎn)品因說明書、產(chǎn)品容量、尼古丁濃度、漏
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商業(yè)企業(yè)深入開展定制化生產(chǎn)、關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)落實、煙葉一生動態(tài)管理等，推進高可用性上部葉開發(fā)，確保煙農(nóng)種出的煙葉更加契合品牌風格特征，讓“種什么就收什么”成為可能。批次
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;同時，通過物流系統(tǒng)批次化適應(yīng)性改造，提升物流系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成及外部業(yè)務(wù)交互能力，配方高架庫入庫效率、輔料高架庫托盤組出庫效率大幅提升。三是推動“無紙化”辦公走深
