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，這是內(nèi)框紙張力變化導(dǎo)致的，并認(rèn)為這會導(dǎo)致卷煙規(guī)格不一致，造成卷煙質(zhì)量的重大缺陷。“我們需要增加一個緩沖裝置，保持內(nèi)框紙時刻松弛。”趙寶生指著一個剛
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備缺陷故障管理、設(shè)備隱患排查、設(shè)備變更管理等多個管理要素納入風(fēng)險管控體系，并利用除塵區(qū)域與電梯廳空間建立粉塵爆炸知識“安全角”，全方位、全過程保障除塵設(shè)備安全運行。同時
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《YJ27接裝機水松紙片處理系統(tǒng)的設(shè)計》《YJ27接裝紙拼接裝置功能開發(fā)》分別獲得第三十二屆、第三十三屆全國煙草行業(yè)成果發(fā)布一等獎?！督档蚘B55小盒透明紙側(cè)邊搭口熱封質(zhì)量缺陷率》榮獲“全國優(yōu)秀質(zhì)量管理小組
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一次，一位正在洗膠桶的操作工向他反映：“現(xiàn)有的供膠系統(tǒng)缺陷也比較多，容易引起條盒缺膠等產(chǎn)品質(zhì)量問題。”李惠峰迅速回應(yīng)，利用三維軟件建模
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檢驗”四級控制，質(zhì)量安全更有保障，與生產(chǎn)過程相關(guān)的質(zhì)量缺陷直線下降。建設(shè)質(zhì)量強企非一日之功，需久久為功、千錘百煉。湖南中煙人以強烈的責(zé)任感、緊迫感，
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;機組運行過程中，卷包車間成立技術(shù)團隊，立足實際對設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)。在最初的生產(chǎn)過程中，ZB416包裝機煙包合并器故障頻次高、小盒商標(biāo)紙擦花和壓痕缺陷發(fā)生率高
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安全隱患排查，針對人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境的不安全因素及管理缺陷進(jìn)行全面排查，系統(tǒng)性查風(fēng)險、查隱患、查苗頭，并制定安全隱患、整改措施、整改責(zé)任、整改
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亂，則終不亂。”要圍繞行業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略和宏觀調(diào)控目標(biāo)，大力開展研究型審計，推動審計工作向揭示機制性缺陷、識別系統(tǒng)性風(fēng)險、發(fā)現(xiàn)效率效益改善空間轉(zhuǎn)變，
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600多萬元。參與編制技改項目質(zhì)保缺陷整改清單，按照“逐項銷項”原則督促落實，加速問題清零，累計完成整改優(yōu)化80余項。累計接收處理工廠生產(chǎn)需求和安全隱患整改67
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;能夠?qū)崟r匯總評價數(shù)據(jù)并生成校驗清單，助力車間實現(xiàn)對質(zhì)量檢測裝置的多維度、實時、全方位監(jiān)測。據(jù)了解，以往ZB47包裝機組驗證質(zhì)量檢測裝置的方法是進(jìn)行“缺陷煙”試驗
