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，橫向打通工廠各底層系統(tǒng)，縱向貫通公司計(jì)劃、工廠執(zhí)行和車間控制各層級(jí)管理，建立下達(dá)計(jì)劃、執(zhí)行管控和落實(shí)反饋的動(dòng)態(tài)閉環(huán)。依托人工智能、數(shù)字孿生等技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)排程
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”的號(hào)召，針對(duì)賀州煙區(qū)種煙農(nóng)戶普遍采用“傳統(tǒng)鋤頭＋人工開穴”的種植方式，作業(yè)效率低，煙穴間距和質(zhì)量參差不齊，標(biāo)準(zhǔn)化水平低的現(xiàn)狀
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90%以上；施肥、中耕、植保70%以上；推廣應(yīng)用移栽和拔桿機(jī)械；試點(diǎn)開展封頂、采摘機(jī)械。據(jù)悉，煙葉生產(chǎn)人工投入成本高、勞動(dòng)強(qiáng)度大是煙農(nóng)普遍反映
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模式，單箱裝車改為纏繞膜整托盤聯(lián)運(yùn)，自動(dòng)化機(jī)械搬運(yùn)代替人工零散搬運(yùn)，整托盤輔材直配高架庫(kù)系統(tǒng)。經(jīng)統(tǒng)計(jì)，輔材裝卸由70分鐘/車降至20分鐘/車
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，已經(jīng)種了20多年的烤煙。今年他種了50多畝煙田喜獲豐收，賣了90多擔(dān)煙葉，按20元/斤計(jì)算，除去人工和肥料外，一年下來(lái)還有近十萬(wàn)元
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，強(qiáng)化技術(shù)創(chuàng)新工作。為確保計(jì)數(shù)器數(shù)據(jù)真實(shí)可靠，車間給五臺(tái)現(xiàn)有落料器的設(shè)備加裝計(jì)數(shù)彈片，開展多次物耗測(cè)試，對(duì)每一柜的來(lái)料煙絲進(jìn)行稱重，與人工
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;04、盒內(nèi)膠水印差異對(duì)比真煙膠水印有明顯機(jī)器痕跡；假煙煙盒上的膠點(diǎn)多為人工上膠，有明顯的刷子痕跡。（左真右假）05、煙絲差異對(duì)比真煙煙絲疏松
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金龍說：“我們煙農(nóng)的收入越來(lái)越高，日子越過越好。這幾年從外出打工到回鄉(xiāng)種煙，從處處人工到現(xiàn)在的機(jī)械操作，從泥濘土路到寬闊水泥路，從
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分享。會(huì)上，黨員們踴躍發(fā)言，聯(lián)系個(gè)人工作實(shí)際談?wù)J識(shí)、談?lì)I(lǐng)悟。有的同志圍繞學(xué)習(xí)報(bào)告的總體感受談心得，有的從報(bào)告中某一重點(diǎn)內(nèi)容深入探索，有的結(jié)合自身
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根據(jù)人工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行設(shè)置，當(dāng)來(lái)水中鈣鎂離子含量變化較大時(shí)，很難保證生產(chǎn)的軟化水質(zhì)量，導(dǎo)致鍋爐系統(tǒng)能效降低，甚至引起安全事故。針對(duì)這一
