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車間實際，制定了一套科學可行的檢修方案，有針對性的對影響生產(chǎn)有效作業(yè)率各環(huán)節(jié)維修工作進行了分工部署，按常規(guī)更換各機臺達到使用周期的零部件，嚴格
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統(tǒng)籌安排，合理分工，克服涉及部門（單位）多，區(qū)域跨度大，認證周期長，審核環(huán)節(jié)多等困難，
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操作規(guī)范，細致梳理訂貨周期、貨款結(jié)算等注意事項，明確告知配送時效、簽收標準等關(guān)鍵節(jié)點，以專業(yè)化指導掃清經(jīng)營障礙，讓客戶“入門即上手、經(jīng)營無顧慮
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運行質(zhì)量提升為核心，統(tǒng)籌推進核心制造、精益制造、智能制造、品質(zhì)制造四大板塊建設；要以訂單交付率、生產(chǎn)周期、平均人效、國產(chǎn)化率等關(guān)鍵指標為牽引，重點推進工藝鏈
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“已辦問題列表”等核心功能模塊，重點聚焦在各業(yè)務領域工作過程中發(fā)現(xiàn)的作風方面、工作方面、風險防控等各類問題以及問題線索，構(gòu)建起一個覆蓋問題“發(fā)現(xiàn)-研判-處置-反饋”全周期的閉環(huán)
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技術(shù)多元化、污染治理精準化。在“活綠”中激發(fā)運行潛力，以能源消耗和污染物排放指標為導向，應用全生命周期管理，優(yōu)化用能結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)能源梯級利用
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生命周期管理。公司精準把握政策要求，堅持實事求是、創(chuàng)新方式、規(guī)范高效的原則開展項目評價工作，確保評價結(jié)果客觀、科學、有效。聚焦實效性評價，健全工作機制。為確保評價
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、關(guān)鍵技術(shù)及應用、智能產(chǎn)線建設等四個方面展開，著重講解了濾棒成型及輔聯(lián)物流設備的智能管理TIMS系統(tǒng)，通過設備性能和運營優(yōu)化以及全生命周期管理展現(xiàn)了系統(tǒng)優(yōu)越性。此外還介紹
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控制體系；集成的煙機智能管理系統(tǒng)，通過多維度數(shù)據(jù)挖掘，賦能設備全生命周期管理；搭載的在線振動監(jiān)控系統(tǒng)，賦予了設備實時監(jiān)測與主動預警
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;從區(qū)域、客戶類別、時間周期等多個角度，深入剖析預測、訂單與銷售數(shù)據(jù)之間的差異及產(chǎn)生原因。持續(xù)驗證并校準預測模型的準確性，及時發(fā)現(xiàn)市場異常波動、消費偏好變化以及執(zhí)行環(huán)節(jié)中可能
