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將向上海卷煙廠學(xué)習(xí),結(jié)合生產(chǎn)過程的實(shí)際控制精度水平,不斷縮小部分關(guān)鍵質(zhì)量特性的控制允差范圍,促進(jìn)卷煙工藝水平的持續(xù)提高。
通過開展自評工作,
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業(yè)內(nèi)應(yīng)用廣泛,通用性強(qiáng)。利用此項(xiàng)研究成果,應(yīng)用于卷煙生產(chǎn)加香工藝過程,為卷煙加香精度的評價(jià)提供了一種實(shí)用高效的量化表征方法,全面細(xì)化地反映添加到
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很大差別。新制絲線所用加香加料系統(tǒng)是包括香料罐、管路、噴頭噴嘴、流量計(jì)、加料泵、電子稱、控制系統(tǒng)的一個(gè)有效整體,任一因素都會(huì)對系統(tǒng)的加料精度產(chǎn)生影響。如果按照舊的方法去校驗(yàn)新的加香加料系統(tǒng)
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,在課題選擇、活動(dòng)實(shí)施、活動(dòng)效果及成果撰寫上都呈現(xiàn)出較高水平。在“提質(zhì)降耗”方面,畢節(jié)卷煙廠一車間《提高梗絲加香精度》課題,通過一系列的攻關(guān),使梗
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上的煙絲直接從1米多高的地方垂直落到煙絲加香前電子皮帶秤上,影響計(jì)量精度以及對煙絲結(jié)構(gòu)造成破壞。通過在落料口處加裝緩沖導(dǎo)料板的方法對此進(jìn)行了改進(jìn),改進(jìn)后,煙絲較
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,有效解決了卷煙生產(chǎn)制絲環(huán)節(jié)松散回潮工序人工依賴度高、控制精度不足等問題,實(shí)現(xiàn)了單機(jī)操作從經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)向數(shù)據(jù)智能驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)型升級。近年來,濟(jì)南卷煙廠積極融入智能制造發(fā)展大局
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競賽。綜合測試臺校準(zhǔn)競賽中,選手進(jìn)行了綜合測試臺校準(zhǔn)、煙支測量和數(shù)據(jù)判定,從校準(zhǔn)速度、精度等方面進(jìn)行了角逐;紅外水分儀校準(zhǔn)競賽中,選手通過在線
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牡丹江煙區(qū)土壤基礎(chǔ)性質(zhì)數(shù)據(jù),通過運(yùn)用ArcGIS地理信息系統(tǒng)提升繪圖精度,創(chuàng)新數(shù)據(jù)分析方法,重構(gòu)研究思路,形成了高質(zhì)量研究成果,為以
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;通過建立仿真模型,借助流體控制方程、熱量控制方程等,創(chuàng)新研制出分布式溫度測量系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了筒壁關(guān)鍵溫度變化點(diǎn)高精度、連續(xù)測量,進(jìn)一步提高筒壁溫度
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,推動(dòng)異型煙包裝向高精度、高速度、智能化、柔性化方向發(fā)展,并立即組織開展第二代設(shè)備研發(fā),完成整機(jī)節(jié)拍效率評審和詳細(xì)設(shè)計(jì)評審等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),為樣機(jī)制造奠定