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;絕不放其進(jìn)入下一階段。同時,班組聯(lián)合車間各方面力量,制定了質(zhì)量風(fēng)險可視化防控措施,為職工制作發(fā)放工藝標(biāo)準(zhǔn)卡、自檢流程SOP、質(zhì)量風(fēng)險看板、質(zhì)量風(fēng)險點(diǎn)標(biāo)識
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。一是建立和完善《煙葉綜合標(biāo)準(zhǔn)體系》,包括9項黨支部標(biāo)準(zhǔn)、86項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、29項綜合管理標(biāo)準(zhǔn)。配套制定SOP,用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范工作行為、促進(jìn)技術(shù)落實、提高服務(wù)質(zhì)量。二是推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化
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各方面力量,制定了質(zhì)量風(fēng)險可視化防控措施,為職工制作發(fā)放工藝標(biāo)準(zhǔn)卡、自檢流程SOP、質(zhì)量風(fēng)險看板、質(zhì)量風(fēng)險點(diǎn)標(biāo)識等,方便職工隨時對照檢查。在生產(chǎn)階段,
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訂單波動精準(zhǔn)調(diào)度,有據(jù)可依,有條不紊。同時,編制“互聯(lián)網(wǎng)+物流”系統(tǒng)調(diào)度操作
SOP,并錄制成視頻,便于學(xué)習(xí)交流?! 〈送?/div>
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設(shè)備保障作用,需要技術(shù)改進(jìn)、管理創(chuàng)新、專項攻關(guān),在科技項目、改進(jìn)與創(chuàng)新課題、QC小組、六西格瑪、TPM、A3、合理化建議、六源、單點(diǎn)課、SOP、目視化、定置管理等方面聚焦體系
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,提出的36項技術(shù)攻關(guān)課題、10余項精益改善項目、10多個SOP作業(yè)指導(dǎo)書,徹底解決了工廠突發(fā)刀頭傳動故障、YF17儲煙滾筒自主維修等設(shè)備難題和質(zhì)量隱患。楊平讓培養(yǎng)的徒弟王超、李濤分別
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配制工序SOP標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書》,在“斤斤計較”中提升香精香料配制的準(zhǔn)確性、精確性,保證了香精香料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?! ∫稽c(diǎn)光亮,可以燭照人間?!白蠲雷汾s者”們的舉動
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等工作。
在烘烤師選聘過程中,諸城市局(分公司)制定了《烘烤師選聘及考核管理辦法》和《煙葉烘烤師選聘管理SOP》,明確烘烤師選聘流程、配置
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,排除電氣系統(tǒng)、工藝功能等方面的隱患,保障設(shè)備維保后高效穩(wěn)定運(yùn)行。同時,課題組充分運(yùn)用6S、目視化管理、全員生產(chǎn)維護(hù)、SOP(標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序)
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改善活動中,大理卷煙廠注重精益工具導(dǎo)入,目前各精益改善組已順利導(dǎo)入了精益7S、TnPM全員設(shè)備管理、FMEA潛在失效模式及后果分析、SPC過程控制、SOP作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、防差錯