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;機(jī)組運(yùn)行過程中，卷包車間成立技術(shù)團(tuán)隊(duì)，立足實(shí)際對(duì)設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)。在最初的生產(chǎn)過程中，ZB416包裝機(jī)煙包合并器故障頻次高、小盒商標(biāo)紙擦花和壓痕缺陷發(fā)生率高
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;確保安全出行。抓嚴(yán)隱患排查預(yù)防點(diǎn)。加強(qiáng)日常車輛故障檢查及維修保養(yǎng)，對(duì)安全檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患問題，要求立行立改，限期整改落實(shí)。盯緊責(zé)任落實(shí)關(guān)鍵點(diǎn)。健全安全責(zé)任長(zhǎng)效機(jī)制
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;降低了設(shè)備故障率。下一步，韶關(guān)卷煙廠制絲車間計(jì)劃結(jié)合抽拉式底板的改善思路，持續(xù)強(qiáng)化小改小革，引導(dǎo)和鼓勵(lì)車間技術(shù)團(tuán)隊(duì)在設(shè)備運(yùn)行薄弱環(huán)節(jié)和節(jié)能降耗等領(lǐng)域開展改善創(chuàng)新
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帶轉(zhuǎn)角連接方式，有效解決了煙箱在傳輸帶轉(zhuǎn)角處容易卡堵的問題，降低了設(shè)備故障率，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于維護(hù)?！兑环N除塵負(fù)壓管負(fù)壓自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置》實(shí)現(xiàn)卷接機(jī)獨(dú)立除塵
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。機(jī)組選定“細(xì)”。依據(jù)車間設(shè)備深度輪保機(jī)組選定標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)分細(xì)則，確定輪保間隔、上年度運(yùn)行效率、質(zhì)量缺陷次數(shù)、消耗和大故障停機(jī)次數(shù)等5個(gè)打分項(xiàng)，確定8組深度輪保對(duì)象，
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模式。探索數(shù)智質(zhì)量管理。聚焦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)提檔工程目標(biāo)，拓展質(zhì)量信息化應(yīng)用，培養(yǎng)數(shù)智質(zhì)量管理人才，強(qiáng)化設(shè)備點(diǎn)檢、故障分析、生產(chǎn)消耗、質(zhì)量管理等數(shù)據(jù)應(yīng)用，
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換崗有人帶、過程有跟蹤、結(jié)果有評(píng)價(jià)的輪崗培訓(xùn)機(jī)制，并以能否獨(dú)立上崗、能否排除故障為評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，提升隊(duì)伍能力水平和人力資源效率。重落實(shí)、促提升，持續(xù)構(gòu)建過程培養(yǎng)機(jī)制
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間，7號(hào)機(jī)臺(tái)ZJ118卷接機(jī)組運(yùn)行過程中，接裝紙拼接系統(tǒng)易發(fā)生故障，影響了設(shè)備運(yùn)行效率。為解決問題，近日，車間輪保維修人員拍攝設(shè)備故障視頻
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，確保同類問題不再反復(fù)，切實(shí)降低設(shè)備故障率。
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消防安全檢查及故障記錄等情況，并實(shí)時(shí)跟蹤隱患整改，做到責(zé)任、措施、資金、時(shí)限、預(yù)案“五到位”。
