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;將過濾罐預(yù)裝比例由20%提升到93%,大大提高了生產(chǎn)效益。自“三微”平臺發(fā)布以來,車間員工積極響應(yīng),立足崗位想招數(shù),在材料資源消耗上“做減法
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。構(gòu)建WMS、WCS系統(tǒng),結(jié)合MES系統(tǒng),與ERP系統(tǒng)對接,實現(xiàn)基于生命周期數(shù)據(jù)庫的備件消耗數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)、壽命周期數(shù)據(jù)、費用數(shù)據(jù)等分析模型,深度
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,通過對空調(diào)房3臺空調(diào)機的技術(shù)改造,昆煙廠區(qū)天然氣消耗量下降10%左右。工作人員在調(diào)試設(shè)備(8月9日攝)。新華網(wǎng) 徐華陵 攝2017年至2018年
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織效能“少批量多品規(guī)的生產(chǎn),必然會影響生產(chǎn)效率,如何破解這個瓶頸,提高單班產(chǎn)能,我們主要聚焦班中換牌和設(shè)備功能驗證這兩個非生產(chǎn)時間消耗點
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加熱技術(shù),每一次升級都增進(jìn)了用戶體驗。在消耗品方面,產(chǎn)品組合從傳統(tǒng)的煙草和薄荷醇口味,拓展到更為多樣化的風(fēng)味、復(fù)雜口味以及新型結(jié)構(gòu)成分,例如膠囊。未來
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。通過采用環(huán)保材料、節(jié)能設(shè)備和技術(shù),減少生產(chǎn)過程中的能源消耗和廢棄物排放,降低對環(huán)境的污染。同時,還可以探索循環(huán)經(jīng)濟模式,將廢棄物轉(zhuǎn)化為資源
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;避免腋芽消耗過多的養(yǎng)分。打頂抹芽工作要做到細(xì)致、徹底,并且要選擇晴天進(jìn)行,以利于傷口的愈合,減少病害的發(fā)生。挑戰(zhàn)三:病蟲害防治現(xiàn)蕾期的烤煙容易
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能增加煙絲的填充值,減少原料消耗,并降低焦油含量。膨脹煙絲具有油潤性好、光澤度高、柔軟疏松的特點。煙草薄片:用于中低檔卷煙,由煙末、煙梗等重
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順利實現(xiàn)并網(wǎng)發(fā)電,預(yù)計每年發(fā)電量約100萬度,不僅提高了能源自給率,還降低了企業(yè)的能源消耗成本。風(fēng)雨不改行程,篤行方能致遠(yuǎn)。南通煙濾嘴公司定將錨定
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,如口腔癌、喉癌、食道癌等。這些疾病不僅給患者及其家庭帶來極大的痛苦,也極大地消耗了社會的醫(yī)療資源。然而,隨著吸煙率的顯著下降,中國正在逐步擺脫這一