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工具的同時，不斷拓展價值流程圖、TnPM、6σ、V-SOP、SPC等成熟工具的深度應(yīng)用。
立足“儉”字，強化文化滲透
將“主動作為、持續(xù)改善、精益求精、追求卓越
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消除無用流程為原則，從工作點滴入手，重新梳理客戶經(jīng)理日常工作。
一是充分運用好“魚骨圖分析”“ECRS精益改善”“SOP標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)書”等現(xiàn)代精益管理工具，
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來看：在原有標(biāo)準(zhǔn)信息化管理的基礎(chǔ)上規(guī)范了管理流程；在總結(jié)原有SOP運用成效的基礎(chǔ)上深化為SOPS標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序體系，不僅規(guī)范了操作程序，還理順了過程
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;涉及面廣，提高執(zhí)行力是一大難點。2011年，物流部制定了各業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序(SOP)及相關(guān)工作標(biāo)準(zhǔn)，開展了基于平衡計分卡的物流績效管理體系研究，逐步
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自主管理檢查相補充的形式進行，使巡查覆蓋所有員工、所有工作，實現(xiàn)全員、全過程的控制。三是以SOP為工具，建立6S管理規(guī)范化檢查流程，所有檢查工作
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，制定SOP29項，并為每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)確立了明確清晰的農(nóng)機農(nóng)藝標(biāo)準(zhǔn)?！皽p操作次數(shù)”是促進農(nóng)藝優(yōu)化、助推減工降本的另一重點。山東省局（公司）結(jié)合煙區(qū)
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SOP，實現(xiàn)全省煙葉生產(chǎn)技術(shù)基本統(tǒng)一，夯實機械化生產(chǎn)基礎(chǔ)。在此基礎(chǔ)上，持續(xù)推進煙葉生產(chǎn)技術(shù)融合、工序整合、機械復(fù)合，形成集農(nóng)田改造、農(nóng)藝優(yōu)化
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情分布等維度進行分類分級管理，并對警情狀態(tài)全程跟蹤與數(shù)據(jù)展現(xiàn)。目前，合肥卷煙廠在工業(yè)智腦——智能制造集控平臺中建立了1898個預(yù)警規(guī)則，涵蓋了SOP、設(shè)備、物料
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。所以，我們應(yīng)提高零售戶的終端形象提升意識，建立健全現(xiàn)代終端形象的標(biāo)準(zhǔn)化管理體系，規(guī)范終端經(jīng)營的（SOP）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程，
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，同時主動擔(dān)任車間培訓(xùn)師，將自己的維修經(jīng)驗制作成單點課、A3報告、SOP、PPT等課件，免費為大家培訓(xùn)設(shè)備原理、設(shè)備操作要點和維修知識，提高團隊技能
