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長(zhǎng)，促進(jìn)企業(yè)新轉(zhuǎn)型。二要發(fā)動(dòng)全員。引領(lǐng)全員充分參與企業(yè)管理，打造全員參與創(chuàng)新、崗位精益出彩的有效平臺(tái)。三要精心組織。深入思考，精細(xì)謀劃，特別是課題改善
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提升企業(yè)內(nèi)涵式發(fā)展水平。
一是強(qiáng)化技術(shù)創(chuàng)新。通過開展QC活動(dòng)、精益管理活動(dòng)、成立愛好者園地等方式，探討技術(shù)管理方面的創(chuàng)新改善點(diǎn)，制定方案、落實(shí)工作，從而
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：人人（Everybody）有改善的能力，處處（Everywhere）有改善的余地，時(shí)時(shí)（
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;運(yùn)用信息化控制精準(zhǔn)；立足精到服務(wù)，以服務(wù)需求為核心改善服務(wù)設(shè)計(jì)和薄弱環(huán)節(jié)。
堅(jiān)持體系化架構(gòu)，突出“1”個(gè)標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)。修訂《浙煙商業(yè)精益物流評(píng)價(jià)指標(biāo)體系
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和全員改善的關(guān)系，精益專題講究的是系統(tǒng)思考和全局部署，全員改善則注重全員、全過程、全方位的點(diǎn)點(diǎn)滴滴改善；三是要處理好企管現(xiàn)場(chǎng)會(huì)的現(xiàn)場(chǎng)展示和工作推進(jìn)
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實(shí)施精益改善是推動(dòng)工廠精益管理的重要手段，精益六西格瑪是精益改善的平臺(tái)之一，大理卷煙廠自2011年起就開始推行精益六西格瑪管理工具，一直秉承“真學(xué)、真懂、真用
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了泉州煙草近幾年來的精益管理工作，認(rèn)為泉州煙草精益氛圍濃厚，精益工具和方法運(yùn)用充分，并且做到了持續(xù)改善、持續(xù)提升。
對(duì)下一步工作，林則森提出
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詳細(xì)寫下來，并讓其學(xué)習(xí)完獨(dú)立操作一次加深印象。最后對(duì)于“忙碌型”的客戶，給出限定的時(shí)間讓其進(jìn)行改善，并準(zhǔn)時(shí)去查看其改善的情況。
二是品牌培育，
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逐步健全體系改善案例庫。有針對(duì)性地選擇優(yōu)秀改善案例進(jìn)行分析和推廣，將體系改善工作與競(jìng)賽活動(dòng)、內(nèi)訓(xùn)師授課等活動(dòng)深度結(jié)合，促進(jìn)體系建設(shè)工作精細(xì)化管理。
繼續(xù)加強(qiáng)
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箱包裝繩的困惑。
重復(fù)使用的包裝繩
綁好的煙箱
碼放整齊的煙箱
一捆包裝繩
改善之前：軟塑箱實(shí)施以來，龍州中轉(zhuǎn)站日均回收煙箱400個(gè)，以每捆10個(gè)煙
