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，鍋爐排煙余熱回用、連續(xù)排污余熱回收利用，減少燃料消耗，污水處理中水回用，減少水資源浪費，空調(diào)蒸汽輸送管道凝結(jié)水回收改造、蒸汽水汽分離
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（資料圖）。智慧管控 一鍵賦“能”在紅河卷煙廠動力車間控制室里，可視化大屏上綜合能耗、保障情況、年度能源消耗匯總等指標動態(tài)數(shù)據(jù)清晰可見。“一旦哪個生產(chǎn)車間供能
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，形成集中管理模式體系，對影響設(shè)備生產(chǎn)、質(zhì)量、消耗等各方面的因素進行監(jiān)督管理、分類維護?！斑@個新智慧工藝平臺實時監(jiān)測產(chǎn)品生產(chǎn)、質(zhì)量異常信息，進行算法分析，
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、智能化賦能綠色化。堅持效率優(yōu)先，源頭把控。阜陽卷煙廠大力推動管理機制與技術(shù)支撐相融合，不斷提升能源利用效率，持續(xù)降低能源資源消耗。通過投資建設(shè)光伏發(fā)電項目
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信息系統(tǒng)的優(yōu)化，實現(xiàn)了多個關(guān)鍵信息管理平臺的無縫對接，創(chuàng)造性地解決了轉(zhuǎn)庫過程中存在的瓶頸問題，構(gòu)建了一條完整的成本消耗鏈條，使數(shù)據(jù)管理更加高效有序
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很快就會被消耗掉。如果是在北方某些干燥地區(qū)，1包120g左右的保濕包放在一個50支左右的雪茄盒里，大概可以使用三個月，而在南方比較濕潤的地方，它
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;將過濾罐預(yù)裝比例由20%提升到93%，大大提高了生產(chǎn)效益。自“三微”平臺發(fā)布以來，車間員工積極響應(yīng)，立足崗位想招數(shù)，在材料資源消耗上“做減法
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。構(gòu)建WMS、WCS系統(tǒng)，結(jié)合MES系統(tǒng)，與ERP系統(tǒng)對接，實現(xiàn)基于生命周期數(shù)據(jù)庫的備件消耗數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)、壽命周期數(shù)據(jù)、費用數(shù)據(jù)等分析模型，深度
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，通過對空調(diào)房3臺空調(diào)機的技術(shù)改造，昆煙廠區(qū)天然氣消耗量下降10%左右。工作人員在調(diào)試設(shè)備（8月9日攝）。新華網(wǎng) 徐華陵 攝2017年至2018年
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織效能“少批量多品規(guī)的生產(chǎn)，必然會影響生產(chǎn)效率，如何破解這個瓶頸，提高單班產(chǎn)能，我們主要聚焦班中換牌和設(shè)備功能驗證這兩個非生產(chǎn)時間消耗點
