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管理辦法》安排實施，緊抓落實，各項現(xiàn)場改善工作已初見成效?！巴豕凇毖┣阎允艿绞袌銮嗖A，靠的是多年如一日深耕產(chǎn)品品質(zhì)?！熬媲缶?#xff0c;支支零缺陷”是
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，改進后的樣品順利通過了測試。然而，此時項目組還不知道，更大的挑戰(zhàn)即將到來。在中試環(huán)節(jié)，接裝過程中出現(xiàn)了濾嘴端面外觀缺陷等上機適用性難題，
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鋼印打印、鋁箔紙壓紋等相關(guān)質(zhì)量缺陷的控制方法?！斑@樣的學習交流會讓我學習到了很多，希望以后我能有機會更多地參與，我也會將今天學習的優(yōu)秀經(jīng)驗方法回去分享給車間的工作伙伴
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包車間電氣管理員通過安全裝置可視化設備即可查看車間安全生產(chǎn)情況。廣東中煙供圖今年，安徽中煙工業(yè)有限責任公司合肥卷煙廠優(yōu)化了小盒外觀缺陷視覺識別檢測裝置。該設備通過對大量煙包外觀質(zhì)量相關(guān)
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往往能夠改變?nèi)私邮招畔?#xff0c;解決問題的情緒與策略以及影響人的行為習慣。首先要承認自身的職業(yè)心理缺陷和不足，不斷提高自身綜合素質(zhì)。其次要學會正確對待工作上的失誤與挫折。大家都明白
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，帶頭總結(jié)梳理出“高速機設備質(zhì)量控制流程”“高速設備操作和保養(yǎng)流程”，減少了產(chǎn)品質(zhì)量缺陷率，提升了實操質(zhì)控水平，并積極帶學員、育新人。調(diào)試
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信息中心人員進行批量信息的導入，最終實現(xiàn)了噴漆與噴粉工藝的完美切換。把控細節(jié)，追求質(zhì)量零缺陷。細節(jié)決定成敗，同樣細節(jié)決定職工的安全、環(huán)境、效率等。苗彥民除了
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;煙包的后1/3處就會形成圓弧形凸起，最終導致小盒成型的質(zhì)量缺陷，以及設備卡阻、損壞、停機等問題。找到了問題癥結(jié)，攻堅團隊迅速確定整改推進思路：
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，能有效避免印花出現(xiàn)翹折、歪斜等質(zhì)量缺陷，減少生產(chǎn)過程中的浪費……”3月24日，浙江中煙工業(yè)有限責任公司杭州卷煙廠卷包車間C3#包裝機前，帶教師
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、調(diào)節(jié)煙氣、改善余味等不同功能的模塊煙絲，按小比例、多模塊的方式應用到一、二類產(chǎn)品中，并利用“新老搭配、質(zhì)量互補”的葉組配方技術(shù)，彌補超齡煙葉的質(zhì)量缺陷……這些
