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責任層層落實到各崗位、各工序，努力實現(xiàn)原料安全、輔料安全、工藝安全。
三是加強產(chǎn)品質(zhì)量安全風險評估和科技研究。質(zhì)檢部門定期對卷煙產(chǎn)品進行質(zhì)量安全指標檢驗和質(zhì)量風險評估，
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；二是施工隊進場后抓緊做好項目劃分，項目劃分要根據(jù)國家局最新標準按照單元工程、工序工程進行劃分，并及時上報開工申請和相關(guān)單元劃分資料；三是施工過程中要抓好
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控制關(guān)口，把煙農(nóng)不應(yīng)該混在一起進入下一道工序的煙葉等級，分檢出來，提高等級的純度和均勻度，使等級質(zhì)量達到均勻一致性；二是分檢裝筐是
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行動”，制定有效措施，抓好入戶預(yù)檢收購中每一道工序環(huán)節(jié)：加強對煙葉收購工作的協(xié)調(diào)和領(lǐng)導；縣煙草公司全體職工通過開展“反驕破滿、挑戰(zhàn)自我”主題實踐活動
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的寶貴經(jīng)驗傳授給企業(yè)的技師；僅以煙絲炮制這一項為例，“嬌子（傳奇天子）”的煙葉炮制便需要通過“7個環(huán)節(jié)、28道工序”，其中
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產(chǎn)品質(zhì)量、各工序處于受控狀態(tài)而采取的過程控制標識，各機組相關(guān)人員應(yīng)嚴格按照《煙支轉(zhuǎn)序及標識管理規(guī)定》認真執(zhí)行。車間要求，從8月1日起，各班組的煙支轉(zhuǎn)序卡應(yīng)在
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研發(fā)的RFID（射頻識別）收購流水線，通過煙葉收購控制器、電氣控制箱、定級控制臺等全自動機械的流程化作業(yè)，定級、稱重、確認等多道工序順暢通過收購
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;工作上互助的優(yōu)秀教育型團隊。
據(jù)了解，制絲車間系流水作業(yè)，每一道工序都有它獨特的加工方式和加工工藝，設(shè)備構(gòu)造及設(shè)備性能也不盡相同，這無形中
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加料機。雖說加料屬于制絲的前段工序，但由于它的工藝特殊性，滾筒的蒸汽加料，以及HT的加溫加濕都決定了其加料的高溫性，來到丙班葉片加料，
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0.88分。產(chǎn)品均質(zhì)化投訴為零，重大工序質(zhì)量事故率為零，重大顧客投訴質(zhì)量事故為零。
三是成本控制能力明顯提升。成本管理同比下降，上半年煙葉單耗同比
