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RFID（無線射頻識別）、條碼識別等技術(shù)，對片煙在復(fù)烤、生產(chǎn)、倉儲、調(diào)撥、投料等環(huán)節(jié)實時進(jìn)行標(biāo)記、識別、信息跟蹤。隨著該系統(tǒng)的推廣應(yīng)用，片煙每箱產(chǎn)品
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，《配方打葉精準(zhǔn)投料控制》等9個項目成果獲三等獎。
近年來，云南煙葉復(fù)烤公司高度重視技術(shù)創(chuàng)新工作，多次參與國家煙草專賣局、云南省質(zhì)量協(xié)會及云南省煙草專賣
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的原料質(zhì)量檔案，保障原料在庫質(zhì)量和投料質(zhì)量。優(yōu)化了成品出庫作業(yè)人、機(jī)、物路徑，成品出庫及時率從85.6%提高到95.2%。
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，提高全員質(zhì)量意識。
二是加強(qiáng)工藝巡檢，確保有力監(jiān)管。加大工藝驗證過程和老廠投料生產(chǎn)的工藝巡檢力度，檢查設(shè)備運行狀況，適時調(diào)整工藝參數(shù)，
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互聯(lián)網(wǎng)上查詢自己所需要的知識、信息。打葉復(fù)烤的信息化應(yīng)該具備企業(yè)所有信息，并且為客戶提供實時查詢平臺。從原煙入庫、整選備料、投料數(shù)量、實時工藝數(shù)據(jù)這些信息放在企業(yè)自己的Web服務(wù)器中
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%，避免了投料前二次分選。
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;持續(xù)投料煙葉，分級臺滿負(fù)荷運行，分級作業(yè)效率大幅提高，而這一切都源于專業(yè)化分級信息系統(tǒng)的使用。在新田收購點，煙葉收購各環(huán)節(jié)已實現(xiàn)信息化全覆蓋
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，可大大降低二氧化碳、硫化物、氮氧化物及灰塵的排放量，為實現(xiàn)節(jié)能減排、發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)、保護(hù)環(huán)境具有非常重要的作用；此外，由于機(jī)器對其投料時間間隔和用量控制到秒
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;對工廠煙葉備投料工序、現(xiàn)場工藝控制、配方維護(hù)、六西格瑪水平測試和科技項目工作的開展情況進(jìn)行了檢查。
反饋會上，調(diào)研組充分肯定了工廠工藝管控、標(biāo)準(zhǔn)管理、科研項目等方面的工作
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，實際投料加工53.86萬擔(dān)生產(chǎn)任務(wù)，綜合出片率66.72%。
2013烤季，麒麟復(fù)烤廠嚴(yán)格遵循公司提出的“善待客戶就是善待自己”的服務(wù)理念，結(jié)合公司
