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葉質(zhì)量，質(zhì)檢人員指導(dǎo)分級(jí)合格煙葉進(jìn)入主評(píng)臺(tái)，分級(jí)不合格的則返工處理，最終將純度好的散葉過(guò)磅入庫(kù)。四是組織形式多樣，收購(gòu)進(jìn)度加快，
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煙葉收購(gòu)的合格率，確保煙農(nóng)交售煙葉不走彎路，減少返工損失，增加種煙售煙效益。
五是抓規(guī)范。嚴(yán)格按照與煙農(nóng)簽訂的產(chǎn)購(gòu)合同組織收購(gòu)，貫徹執(zhí)行上級(jí)
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走彎路，減少返工損失，增加種煙效益和賣煙葉的經(jīng)濟(jì)收入。
四是堅(jiān)持依靠規(guī)范搞好煙葉收購(gòu)。嚴(yán)格按照與煙農(nóng)簽訂的產(chǎn)購(gòu)合同組織收購(gòu)，貫徹執(zhí)行上級(jí)煙葉收購(gòu)“七個(gè)嚴(yán)禁五
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，由于時(shí)間、地點(diǎn)、人物等要素的變化，相應(yīng)的工作也會(huì)隨之改變，這時(shí)就不能以慣有的思維和工作方法去套用，不然，所做出來(lái)的東西其返工率
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偏移了20多厘米。我們立即對(duì)夜班生產(chǎn)的煙也進(jìn)行了檢查，發(fā)現(xiàn)存在同樣的問題。我們召集人員對(duì)這些產(chǎn)品進(jìn)行了返工處理。事故處理完后，我們認(rèn)真分析原因，發(fā)現(xiàn)廠質(zhì)檢員
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~2024年轄區(qū)內(nèi)勘驗(yàn)圖返工率超24%，單次繪圖平均耗時(shí)近7分鐘，甚至有申請(qǐng)人拿著不同人員繪制的圖紙問“是不是查錯(cuò)地方了”，讓監(jiān)管人員感到既委屈又無(wú)奈。“那次王
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。但現(xiàn)實(shí)卻存在煙農(nóng)因工具不統(tǒng)一、拉線撒肥不規(guī)范、各自為戰(zhàn)執(zhí)行不一等，造成起壟后各家壟向錯(cuò)位、返工多、煙農(nóng)抱怨不斷等問題，給連片區(qū)域規(guī)范化種植工作帶來(lái)了極大影響?！ 榍袑?shí)解決
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過(guò)程中，專業(yè)的等級(jí)技術(shù)人員會(huì)對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)員及質(zhì)量總檢人員檢驗(yàn)的片煙進(jìn)行不定時(shí)隨機(jī)抽檢，檢驗(yàn)合格后計(jì)量，并將不合格的送往返工臺(tái)返工處理。
煙葉分類加工是保障卷煙
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都要拿出兩支煙，進(jìn)行內(nèi)部評(píng)價(jià)、專家評(píng)吸。風(fēng)格不過(guò)關(guān)，返工；品質(zhì)不過(guò)硬，再返工……長(zhǎng)達(dá)幾個(gè)月的研發(fā)時(shí)間里，林黎生和同事們已記不清這樣
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了眾多煙農(nóng)的心聲。曾經(jīng)，煙葉預(yù)分級(jí)是煙農(nóng)的“煩心事”。分揀技術(shù)要求高，分揀不純會(huì)導(dǎo)致交售返工、煙葉損耗；采烤旺季用工緊缺，熟練工工價(jià)更是水漲船高
