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，包括：在烘絲腔體的多個(gè)位置布置多個(gè)高速攝像設(shè)備，以從不同角度同步捕捉流動(dòng)煙絲的圖像序列；根據(jù)圖像序列計(jì)算煙絲在多個(gè)角度下的速度矢量；對(duì)多個(gè)
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的相對(duì)位置定位，實(shí)現(xiàn)煙條的連續(xù)高精度定位切割。
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煙草絲厚度范圍內(nèi)的任意位置，避免料液僅僅接觸煙絲表面，從而提升煙草絲和料液混合均勻性。據(jù)悉，該煙草絲加料系統(tǒng)包括加料滾筒和設(shè)置在加料滾筒兩端的進(jìn)料罩和出料罩
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的案件教育警示廣大零售客戶。二是強(qiáng)化聯(lián)合執(zhí)法監(jiān)管。加強(qiáng)與市場監(jiān)督監(jiān)管部門的密切協(xié)作，集中整治中小學(xué)校、幼兒園周邊無證經(jīng)營情況，重點(diǎn)檢查卷煙零售店、電子煙實(shí)體店內(nèi)醒目位置有無張貼
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。根據(jù)這一思路，維修人員重新設(shè)計(jì)了底座，在底座與橡膠環(huán)的接合面設(shè)計(jì)加工了2個(gè)直徑為4毫米的凸臺(tái)，并在橡膠環(huán)對(duì)應(yīng)位置加工安裝孔，以此增強(qiáng)橡膠環(huán)與
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裝置通過片煙下滑通道連接有片煙傳送裝置，切掃一體裝置與片煙下滑通道的位置相對(duì)應(yīng)，片煙傳送裝置上設(shè)置有多個(gè)片煙收集框，片煙下滑通道用于將分切后的片煙分類傳輸至片煙
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。一是拆卸剔除裝置罩殼，清潔條煙通道剔除板周圍鐵銹，確保剔除板回轉(zhuǎn)靈活性；二是確定緩沖裝置安裝位置和空間大小，準(zhǔn)備配件；三是在控制
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實(shí)現(xiàn)對(duì)搓板位置動(dòng)態(tài)調(diào)整，能夠?qū)崟r(shí)適應(yīng)設(shè)備運(yùn)行速度變化帶來的工況需求，進(jìn)一步保障整體生產(chǎn)線的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
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鑫乘主機(jī)QC二組“降低ZB415包裝機(jī)組主機(jī)部件小包成型的不合格率”、許昌煙草機(jī)械有限責(zé)任公司裝配技術(shù)QC小組“縮短ZL29封口條位置調(diào)試時(shí)間”和秦皇島煙草機(jī)械有限責(zé)任公司切絲機(jī)創(chuàng)新QC小組“切絲機(jī)
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了關(guān)鍵因子的最優(yōu)參數(shù)組合。項(xiàng)目在模型和方法應(yīng)用后取得了階段性成效，初步建立了烘前水分預(yù)測模型、煙支空頭預(yù)測模型、平整盤位置及壓實(shí)量管控模型等多種模型；同時(shí)，還
