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，在大量的數(shù)據(jù)中挖掘到每批次產(chǎn)品最佳的工藝參數(shù)以供將來(lái)參考使用。如今在工作崗位兩年了，每天都會(huì)和各種各樣的在線煙葉質(zhì)量數(shù)據(jù)打交道，這些質(zhì)量數(shù)據(jù)不僅及時(shí)、準(zhǔn)確
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2、分揀數(shù)據(jù)處理彈性控制，對(duì)以往分揀數(shù)據(jù)難以分割、分解以及作業(yè)過(guò)程中分揀設(shè)備遷移等棘手問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)分揀數(shù)據(jù)的批次分割，將單一批次的分揀數(shù)據(jù)自由
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筐定級(jí)，提升批次煙葉包內(nèi)純度。收購(gòu)流程中堅(jiān)持以筐定級(jí)，全縣根據(jù)不同條件的煙葉基礎(chǔ)設(shè)施，采取三種模式保證煙葉批次純度。一是“三加一模式”，三個(gè)分級(jí)
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;將商業(yè)模式轉(zhuǎn)換到新市場(chǎng)、新服務(wù)中。
（二）煙草行業(yè)大數(shù)據(jù)精益管理案例
福建中煙龍巖煙草工業(yè)有限責(zé)任公司以卷包批次綜合分析為切入點(diǎn)，對(duì)大數(shù)據(jù)在煙草制造
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、作業(yè)人員負(fù)荷小幅波動(dòng)的狀態(tài)。
問(wèn)題七：裝配批次增多，缺件情況是否更加混亂？
缺件總量不會(huì)因?yàn)檠b配批次增多而增多，相反一個(gè)流裝配能減少因
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質(zhì)量警示，該局近期共從市場(chǎng)上采集樣品32批次移動(dòng)電源，對(duì)熱濫用、過(guò)充電、短路等項(xiàng)目進(jìn)行了檢測(cè)。結(jié)果表明，32個(gè)批次產(chǎn)品均存在質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)。南都記者進(jìn)一步調(diào)查發(fā)現(xiàn)
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人工核對(duì)和已有的技術(shù)設(shè)備無(wú)法可靠保障。
從質(zhì)量追溯角度來(lái)看，卷煙以生產(chǎn)月份為單元，進(jìn)行品牌批次管理。同一個(gè)批次下的卷煙少則數(shù)百箱，多則數(shù)萬(wàn)箱。這樣的管理顆粒
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混入其中，影響了等級(jí)的整體純凈度，導(dǎo)致部分批次的C4F合格率偏低。究其原因：一是在初分扎把和預(yù)檢收購(gòu)當(dāng)中對(duì)C4F把握往往忽視了控制因素的要求，
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，二檢人員還應(yīng)對(duì)入庫(kù)的該批次所有煙葉進(jìn)行開(kāi)包查看，即所謂的“排包”，通過(guò)排包，避免抽樣檢驗(yàn)的不全面性導(dǎo)致檢驗(yàn)結(jié)果偏差大或煙包之間差別大的現(xiàn)象
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納入客戶經(jīng)理績(jī)效考核。三抓隊(duì)伍建設(shè)，提升執(zhí)行能力。打破原有的條條框框，讓客戶經(jīng)理成為真正意義上管理零售客戶的經(jīng)理。并以‘分批次、小范圍、座談式、親情化’方式加強(qiáng)客戶經(jīng)理與
