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情分布等維度進行分類分級管理，并對警情狀態(tài)全程跟蹤與數(shù)據(jù)展現(xiàn)。目前，合肥卷煙廠在工業(yè)智腦——智能制造集控平臺中建立了1898個預警規(guī)則，涵蓋了SOP、設備、物料
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。所以，我們應提高零售戶的終端形象提升意識，建立健全現(xiàn)代終端形象的標準化管理體系，規(guī)范終端經(jīng)營的（SOP）標準作業(yè)流程，
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，同時主動擔任車間培訓師，將自己的維修經(jīng)驗制作成單點課、A3報告、SOP、PPT等課件，免費為大家培訓設備原理、設備操作要點和維修知識，提高團隊技能
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、45個作業(yè)程序的SOP（標準作業(yè)程序）手冊，通過集中培訓、現(xiàn)場教學、自制小視頻等方式進行宣傳培訓，讓操作更加規(guī)范、精準。
正是憑借線上
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，根據(jù)設備維保SOP（標準作業(yè)程序）制定編寫常見故障維修、常規(guī)維保以及歷史故障處理作業(yè)說明書，收錄每次故障原因和故障標準化解決流程，達到
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常見的標準化文件SOP（標準作業(yè)程序）、作業(yè)指導書、作業(yè)要領(lǐng)書等形式，建立并堅持應用、修訂完善，才能達到鞏固改善效果、久久為管理獻功的良好局面
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的現(xiàn)場管理意識。
他們出臺了培訓管理辦法，詳細規(guī)定不同管理層級和崗位人員的教育開展方式、培訓內(nèi)容和效果驗證方法等，并建立了一套適合于當前作業(yè)環(huán)境、匹配設備現(xiàn)狀的SOP
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了黃斑煙排查控制方案，編制了設備質(zhì)量隱患風險控制SOP流程圖，改進了加香機噴嘴、加料機滾筒煙葉粘附，梳理了除塵設備控制流程，組織了節(jié)能項目改進等技術(shù)
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，新的管理方法和工具，比如與生產(chǎn)制造相關(guān)的SOP標準操作程序、SPC技術(shù)、精益6Sigma等管理技術(shù)還沒有積極引入運用，制約了管理提檔升級。
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“廢、改、立”和標準執(zhí)行效果檢查，全面梳理生產(chǎn)工序作業(yè)流程，持續(xù)增強流程的規(guī)范性和符合性，實現(xiàn)工廠生產(chǎn)工序SOP標準化作業(yè)覆蓋率達100%。強化質(zhì)量管理體系運行
