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、無人機裝調(diào)檢修工、人工智能訓(xùn)練師4個賽項。湖南省局（公司）信息中心、工會積極響應(yīng)、精心組織，選派3名技術(shù)骨干參加。賽前，湖南省局（公司
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數(shù)字化工廠、全面實現(xiàn)制造服務(wù)化”的戰(zhàn)略目標，穩(wěn)步向四級（優(yōu)化級）乃至五級（引領(lǐng)級）邁進，持續(xù)深化數(shù)據(jù)驅(qū)動，探索人工
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可用性的個性化需求，加快大數(shù)據(jù)、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)在全鏈條業(yè)務(wù)的創(chuàng)新應(yīng)用，推進煙草綠色防控、植煙土壤保育、水肥高效利用等領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù)集成與攻關(guān)，著力提升
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”的韌勁，他帶領(lǐng)團隊成員將烘絲工序內(nèi)控標準合格率提高至99.05%，成功突破傳統(tǒng)人工控制瓶頸，為產(chǎn)品質(zhì)量筑牢了技術(shù)根基。如今，在企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型
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、漫畫等。山東省煙草學(xué)會認真審核，并組織相關(guān)領(lǐng)域?qū)＜覍破兆髌穱栏癜殃P(guān)，最終甄選出7部優(yōu)秀作品推薦參展。其中，科普專家團創(chuàng)作的《智能體：你身邊的人工
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;每個班次的平均排產(chǎn)時間從15分鐘縮短至5分鐘，相比經(jīng)驗豐富員工的人工排產(chǎn)方案，匹配度、擬合度達到80%以上。下一步，該廠將繼續(xù)聚焦“數(shù)智引領(lǐng)、賦能生產(chǎn)
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，推動庫區(qū)管理向“整齊劃一、規(guī)范有序”的數(shù)字化標準升級；實時監(jiān)測溫濕度數(shù)據(jù)，異常情況秒級上報?！皺C器人的應(yīng)用不僅解決了人工巡檢的痛點，更推動
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難題。生產(chǎn)車間夾層線槽作為線纜密集的關(guān)鍵區(qū)域，線路盤根錯節(jié)、作業(yè)空間受限，傳統(tǒng)人工巡檢模式存在效率低下、覆蓋不全、安全隱患不易察覺等問題，過去一直是安全巡檢
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，成功實現(xiàn)用工人數(shù)與人力成本“雙降”，為企業(yè)發(fā)展注入新動力。此前，條盒車間貼硫酸紙工序依賴人工操作，員工需長時間保持專注，將硫酸紙
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，傳統(tǒng)人工巡檢不僅效率低下、覆蓋不全，而且存在安全風(fēng)險，一直是巡檢工作的“老大難”。為了解決這一難題，項目組深入研究分析，自主研發(fā)了磁吸安全
