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;力爭圓滿完成二月份各項生產(chǎn)任務(wù)。
一是開展安全檢查。該車間組織設(shè)備安全大班長和安全員，按照《黔江分廠制絲車間安全檢查表》相關(guān)內(nèi)容，對梗段、葉片段、葉絲除塵段及香料廚房
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和安全性。在此基礎(chǔ)上，通過重大專項研究，在產(chǎn)品研發(fā)、原料研究、薄片與梗絲應(yīng)用研究、增香保潤等方面取得階段性成果，突破了一些關(guān)鍵性技術(shù)。同時根據(jù)市場情況
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罰，同時在生產(chǎn)車間評選出當(dāng)月標(biāo)桿機臺（工序），并將總體考核結(jié)果在全廠通報。
一年多來，該廠一車間由8名員工組成的乙班梗線班組
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任何添加物的煙草本香，還消費者最原始最直接的本香。作為生化降焦的低焦卷煙的成功范本，不同于在濾嘴、過濾紙、梗絲、薄片等環(huán)節(jié)做物理降焦手段影響到卷煙的原有吸味和香氣?！凹t雙喜
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的精力。面對經(jīng)濟封鎖導(dǎo)致進口煙葉供應(yīng)不足的問題，朱尊權(quán)等科研技術(shù)人員采用優(yōu)質(zhì)國產(chǎn)煙葉，結(jié)合選葉、退梗、人工發(fā)酵等技術(shù)措施，逐步實現(xiàn)了用國產(chǎn)煙葉替代進口煙葉。為
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等幾種類型的發(fā)展歷史，切絲機的進料方式主要有兩種：一種為水平進料，另一種為垂直進料。水平進料使用進料小車，一般應(yīng)用在切梗絲工序，以
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技術(shù)，使若干類型的煙葉不僅內(nèi)在品質(zhì)相得益彰，而且香氣特性可充分展示。同時，公司運用獨特的模塊配方技術(shù)，對煙葉、梗絲、薄片進行結(jié)構(gòu)調(diào)整
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、精制特級香煙”的承諾，是非常真誠的。
這句承諾，與其說是企業(yè)對消費者的一種承諾，不如說是“公營鄭州煙廠”已深刻汲取了私營吉士煙廠“以梗充料”的慘痛教訓(xùn)
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過程控制、卷包過程控制和產(chǎn)品質(zhì)量競賽“三線并行”，單日質(zhì)量爭優(yōu)、機組質(zhì)量比拼、班組質(zhì)量趕超和重點機型質(zhì)量攻堅“四駕齊驅(qū)”的質(zhì)量獎勵方案體系；探索創(chuàng)新了以
葉線、梗線、卷
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，制絲車間為了改善工作環(huán)境，提高在線質(zhì)量，廠部決定對車間葉片線、梗線設(shè)備實行自主移位改造。包括呂志宏、張萍等在內(nèi)的9位黨員，發(fā)揚吃大苦
