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，在大量的數(shù)據(jù)中挖掘到每批次產(chǎn)品最佳的工藝參數(shù)以供將來參考使用。如今在工作崗位兩年了，每天都會和各種各樣的在線煙葉質(zhì)量數(shù)據(jù)打交道，這些質(zhì)量數(shù)據(jù)不僅及時、準(zhǔn)確
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2、分揀數(shù)據(jù)處理彈性控制，對以往分揀數(shù)據(jù)難以分割、分解以及作業(yè)過程中分揀設(shè)備遷移等棘手問題進(jìn)行改進(jìn)，實現(xiàn)分揀數(shù)據(jù)的批次分割，將單一批次的分揀數(shù)據(jù)自由
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筐定級，提升批次煙葉包內(nèi)純度。收購流程中堅持以筐定級，全縣根據(jù)不同條件的煙葉基礎(chǔ)設(shè)施，采取三種模式保證煙葉批次純度。一是“三加一模式”，三個分級
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;將商業(yè)模式轉(zhuǎn)換到新市場、新服務(wù)中。
（二）煙草行業(yè)大數(shù)據(jù)精益管理案例
福建中煙龍巖煙草工業(yè)有限責(zé)任公司以卷包批次綜合分析為切入點，對大數(shù)據(jù)在煙草制造
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質(zhì)量警示，該局近期共從市場上采集樣品32批次移動電源，對熱濫用、過充電、短路等項目進(jìn)行了檢測。結(jié)果表明，32個批次產(chǎn)品均存在質(zhì)量安全風(fēng)險。南都記者進(jìn)一步調(diào)查發(fā)現(xiàn)
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人工核對和已有的技術(shù)設(shè)備無法可靠保障。
從質(zhì)量追溯角度來看，卷煙以生產(chǎn)月份為單元，進(jìn)行品牌批次管理。同一個批次下的卷煙少則數(shù)百箱，多則數(shù)萬箱。這樣的管理顆粒
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混入其中，影響了等級的整體純凈度，導(dǎo)致部分批次的C4F合格率偏低。究其原因：一是在初分扎把和預(yù)檢收購當(dāng)中對C4F把握往往忽視了控制因素的要求，
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，二檢人員還應(yīng)對入庫的該批次所有煙葉進(jìn)行開包查看，即所謂的“排包”，通過排包，避免抽樣檢驗的不全面性導(dǎo)致檢驗結(jié)果偏差大或煙包之間差別大的現(xiàn)象
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納入客戶經(jīng)理績效考核。三抓隊伍建設(shè)，提升執(zhí)行能力。打破原有的條條框框，讓客戶經(jīng)理成為真正意義上管理零售客戶的經(jīng)理。并以‘分批次、小范圍、座談式、親情化’方式加強客戶經(jīng)理與
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，先后37批次參加國家局和兩級公司廠長書記培訓(xùn)、中青年領(lǐng)導(dǎo)干部培訓(xùn)等等。二是強化目標(biāo)激勵與群眾監(jiān)督，切實增強班子經(jīng)濟(jì)履責(zé)能力。通過實施班子成員與分管工作績效對接掛鉤，推進(jìn)
