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感化服務(wù)與故障排查”“精準(zhǔn)調(diào)配與管理”“成本控制準(zhǔn)確精益”等數(shù)字化管理理念。課程中還采用了角色扮演、情景模擬等形式，將參培人員分成了7個(gè)小組，引導(dǎo)大家參與小組討論、案例分析
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“黃山杯”煙機(jī)設(shè)備維保技能競(jìng)賽。本次競(jìng)賽是對(duì)操作工及機(jī)電修理工合作比拼的首次嘗試，設(shè)置卷接和封裝兩個(gè)賽道，著重考察選手們的理論知識(shí)、維護(hù)保養(yǎng)及故障排除能力。前期，
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;避免因設(shè)備故障引發(fā)的質(zhì)量問(wèn)題；指導(dǎo)工藝人員重新梳理、評(píng)估、完善制絲過(guò)程全線質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別體系，督促質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)檢與排查，壓實(shí)質(zhì)量監(jiān)控責(zé)任。下一步，制
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的研究交付、可浸出的方法開(kāi)發(fā)和毒理學(xué)評(píng)估方面完全集成，我們的專(zhuān)業(yè)顧問(wèn)可以排除故障、解決問(wèn)題并為可能出現(xiàn)的問(wèn)題制定分析解決方案?！?#xff08;岑品品編譯自《煙業(yè)通訊》）
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生命周期管理，按周期開(kāi)展點(diǎn)檢、保養(yǎng)和預(yù)防性維修，減少故障和停機(jī)損失，確保設(shè)備高效運(yùn)作，有效提升整體工作效率。四是現(xiàn)場(chǎng)管理做“除法”。對(duì)分揀場(chǎng)所進(jìn)行
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煙葉分選前做好人機(jī)結(jié)合環(huán)形分選線、煙堿在線檢測(cè)設(shè)備檢修保養(yǎng)工作，降低設(shè)備故障率。二是對(duì)業(yè)務(wù)外包人員進(jìn)行崗前技能培訓(xùn)和“三級(jí)”安全教育提升業(yè)務(wù)外包人員安全意識(shí)，牢固樹(shù)立“安全
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能源系統(tǒng)故障和異常運(yùn)維，優(yōu)化能源高效利用，夯實(shí)綠色能源建設(shè)根基。
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，降低故障停機(jī)次數(shù)，在提升設(shè)備異常處置效率上持續(xù)發(fā)力。下一步，制絲車(chē)間將按照工作計(jì)劃有序推進(jìn)各階段工作，狠抓落實(shí)，形成“一件件抓落實(shí)、一項(xiàng)項(xiàng)
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;急促的電話聲響起，“一臺(tái)濾棒成型機(jī)出現(xiàn)不能上膠的故障?！薄拔荫R上到！”于是，吳樹(shù)清連夜趕到50多里外的現(xiàn)場(chǎng)。原因一個(gè)個(gè)排查，故障一個(gè)個(gè)排除
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，煙包小盒的棱角、疊角處果然有輕微蹭傷露白。李銀平拿著煙包，掃了一眼機(jī)器，判斷故障在設(shè)備六號(hào)輪與七號(hào)輪之間，經(jīng)過(guò)詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)六號(hào)
