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維修工孔令洋就是一路小跑。從維修室到裝封箱區(qū)域，平時走路要三四分鐘，他們不到一分鐘就趕到了。仔細(xì)查看設(shè)備故障信息后，王中亞確定是15號線路32點(diǎn)位發(fā)生了故障
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，有些是構(gòu)件簡圖，有些是技術(shù)創(chuàng)新構(gòu)思，有些則記錄維修故障的“金點(diǎn)子”。他說:“好記性不如爛筆頭，記下來才更放心。”“設(shè)備在更新?lián)Q代，
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，他不僅熟練排除教練設(shè)置的故障點(diǎn)，還想方設(shè)法設(shè)置故障點(diǎn)“為難”自己，反復(fù)鉆研，直至將故障完全排除。最終，憑借對技藝的執(zhí)著追求和對自己的這股
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）而言，以精益化管理帶動企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展始終是謀求的目標(biāo)和探索的方向。圖為技改項(xiàng)目研討會現(xiàn)場。“過去分揀線出現(xiàn)故障，我要跑到出現(xiàn)故障的位置進(jìn)行排查，
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;又對烤房設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查，并再次確認(rèn)是否知曉臺區(qū)經(jīng)理聯(lián)系方式，告知客戶經(jīng)理做到隨叫隨到，及時處理用電故障；服務(wù)隊(duì)全力保障烤煙穩(wěn)定供電
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對活動進(jìn)行宣傳，提升全員參與度。設(shè)備排查全覆蓋。針對現(xiàn)有設(shè)備運(yùn)行情況、維修頻次、故障排除難度，編制設(shè)備ABCD分級管控清單，對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢及保養(yǎng)，
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農(nóng)機(jī)發(fā)生故障不僅可以由組內(nèi)農(nóng)機(jī)能手及時維修，還可以協(xié)調(diào)互助圈備用農(nóng)機(jī)作業(yè)，解決煙農(nóng)的燃煤之急，確保不誤農(nóng)時。
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，規(guī)范化管理備品備件。對已完成采購的備品備件進(jìn)行入庫檢驗(yàn)、在庫檢驗(yàn)、出庫檢驗(yàn)、使用過程檢驗(yàn)，將設(shè)備故障隱患前移，避免不合格備品備件流入生產(chǎn)；優(yōu)化
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設(shè)備運(yùn)維難度增加、開發(fā)技術(shù)壁壘等現(xiàn)實(shí)問題，打出“紅色四驅(qū)”組合牌：通過黨群互助方式，針對設(shè)備故障開展專項(xiàng)培訓(xùn)，同時成立黨員突擊隊(duì)，
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。經(jīng)過各小組激烈角逐、評委組認(rèn)真評審，卷包車間“傳奇”QC小組《降低ZJ118水松紙拼接故障停機(jī)率》和制絲車間智絲“智”造QC小組《降低烘絲機(jī)出口水分偏差》榮獲成果發(fā)布一等獎。發(fā)布會
