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實時監(jiān)測與預(yù)警，以人工智能技術(shù)助力提高質(zhì)量風(fēng)險管控水平。圖為該廠制絲車間加料操作工黃健彪（左）正在對設(shè)備進行點檢此外，該車間依托設(shè)備全生命周期
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絲線全過程控制水平。深化數(shù)字孿生技術(shù)智能應(yīng)用。助力智能制造、綠色制造示范工廠建設(shè)，構(gòu)建面向工業(yè)生產(chǎn)全生命周期的數(shù)字孿生系統(tǒng)，形成數(shù)字孿生技術(shù)智能應(yīng)用場景，利用物
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制度保障，實現(xiàn)綜合規(guī)范。建立“層級分明、覆蓋全面、管控有效”的制度全生命周期管控體系，增強自覺維護制度權(quán)威的規(guī)范意識;積極完善制度機制、操作規(guī)程、標準表單等采購管理制度
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;全面開展卷煙生產(chǎn)全數(shù)據(jù)鏈質(zhì)量控制的探索研究，積極推進設(shè)備全生命周期管理，實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量管控。標桿引領(lǐng)為品牌發(fā)展聚力續(xù)航“標桿引領(lǐng)，匠心育人”。近年來
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出庫，直至工業(yè)企業(yè)片煙入庫、片煙出庫、片煙投料等貨物流轉(zhuǎn)的全生命周期管理。
通過“身份證”和“一打多掃”，紅云紅河集團實現(xiàn)了片煙物流全過程跟蹤。
統(tǒng)一標準避免數(shù)據(jù)
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;全面提升煙葉倉儲精益化管理水平，推進煙葉倉儲管理由數(shù)量保管型向質(zhì)量養(yǎng)護型轉(zhuǎn)變。做精設(shè)備全生命周期管理。根據(jù)設(shè)備標準化作業(yè)程序及深度保養(yǎng)標準，規(guī)范日常維修、操作、保養(yǎng)作業(yè)行為
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，平臺還具備數(shù)據(jù)分析功能，為電氣安全管理提供科學(xué)、準確的決策依據(jù)。3. 全生命周期管理體系。建立電氣設(shè)備的全生命周期管理體系，從設(shè)備的采購、安裝、運行、維護到報廢
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據(jù)、人工智能等新一代信息技術(shù)的質(zhì)量管理體系。它以產(chǎn)品的全生命周期為管理對象，從市場調(diào)研、產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造到銷售服務(wù)，每一個環(huán)節(jié)都嚴格把控，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提升
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，設(shè)計研發(fā)人員要對產(chǎn)品的全生命周期負責(zé)，持續(xù)對煙機產(chǎn)品進行優(yōu)化升級。產(chǎn)品研發(fā)中心產(chǎn)品負責(zé)人楊少彬?qū)Υ烁惺茴H深：“設(shè)備運行情況如何、哪些地方需要改進……老沈帶回
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“4＋1”品牌評估模型，實現(xiàn)了業(yè)務(wù)全流程、品牌全生命周期“雙全管理”，有力支撐了品牌管理可視，品牌調(diào)控智能，品牌狀態(tài)優(yōu)化，
