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;借鑒和移植其他行業(yè)的成功模式用于解決本行業(yè)、本工廠的問題也是一種創(chuàng)新。針對(duì)卷煙工廠來說，只要是對(duì)生產(chǎn)管理工作有幫助的，哪怕是一些降低成本的小發(fā)明、小革新、小改造、小設(shè)計(jì)、小建
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到22的這五年都可能會(huì)一直保持增速的降低，如果真是這樣的話，也碰巧應(yīng)了中國(guó)的那句老話三十年河?xùn)|三十年河西了。
2013年行業(yè)運(yùn)行到了這條拋物線的“過渡點(diǎn)”上
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，參訓(xùn)人數(shù)218412人次；合計(jì)培訓(xùn)5933場(chǎng)次，219167人次。從降低煙農(nóng)生產(chǎn)成本、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，增加煙農(nóng)效益的角度出發(fā)，全市加大了膜下
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等級(jí)很高，要有很強(qiáng)的換氣設(shè)備。這些裝置會(huì)增加列車的重量，增加了能耗。同時(shí)，吸煙室會(huì)擠占一些原本可以放置座位的空間，降低運(yùn)力。
三、為煙民
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的看到，患肺癌的人數(shù)每年在增加。
二、從醫(yī)院的窗口去看吸煙
造成吸煙率降低肺癌增加的局面的另外一個(gè)理由是很多醫(yī)生都在勸人禁煙，“吸煙有害處沒有一利，
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結(jié)合，日查與夜查相結(jié)合，每月的夜查次數(shù)不得少于2-4天。增強(qiáng)檢查的針對(duì)性和有效性，降低了執(zhí)法人員和車輛因?yàn)橄亩竟?jié)在市場(chǎng)上的安全事故隱患，確保
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和需求預(yù)測(cè)能力，合理控制原料庫(kù)存與結(jié)構(gòu)；開展工業(yè)化分級(jí)、模塊化初配方和個(gè)性化復(fù)烤工藝等研究，提升資源使用能力。在確保市場(chǎng)狀態(tài)的前提下，研究降低葉
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;主動(dòng)查找工作中可能存在的改善空間，通過人人創(chuàng)新、小改小革、QC小組活動(dòng)等，常態(tài)化開展有效的精益改善活動(dòng)，一點(diǎn)一滴推動(dòng)費(fèi)用持續(xù)降低，促進(jìn)提質(zhì)增效
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項(xiàng)，經(jīng)廠精益改善建議評(píng)審小組審核后采納77項(xiàng)，已實(shí)施完成76項(xiàng)。項(xiàng)目的實(shí)施，在改進(jìn)工作流程、降低成本費(fèi)用、提升客戶滿意、減少設(shè)備故障、防控安全風(fēng)險(xiǎn)等方面取得了
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審核后采納77項(xiàng)，已實(shí)施完成76項(xiàng)，在改進(jìn)工作流程、降低成本費(fèi)用、提升客戶滿意、減少設(shè)備故障、防控安全風(fēng)險(xiǎn)等方面取得了實(shí)實(shí)在在的成效，為增強(qiáng)企業(yè)軟實(shí)力建設(shè)發(fā)揮
