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，單箱卷煙煙葉成本降低近0.74元，預(yù)計(jì)每年可節(jié)約煙葉成本7.2萬元。
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;充分發(fā)揮精益工具的診斷作用，精準(zhǔn)尋找管理短板與薄弱環(huán)節(jié)；充分發(fā)揮對(duì)標(biāo)工作的導(dǎo)向作用，推行標(biāo)桿成本法、競(jìng)爭(zhēng)導(dǎo)向型管控方法；充分發(fā)揮成本管控的約束
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下一步工作，提出了三點(diǎn)要求：一是保安全。牢固樹立安全意識(shí)，始終把安全工作放在配送中心各項(xiàng)工作的首要位置。二是控成本。從物流角度，做好“減法
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、成本費(fèi)用精細(xì)化管理、信息化 建設(shè)等方面存在的差距，汲取好的理念、經(jīng)驗(yàn)和做法，彌補(bǔ)自身不足。
二是多“聽”一點(diǎn)。以物流跨越發(fā)展為核心，“面對(duì)面”聽取干部職工管理
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，從而避免煙葉變黑以及香氣物質(zhì)的損失，節(jié)約了生產(chǎn)成本。據(jù)稱，該發(fā)明具有可操作性強(qiáng)，能提高煙葉質(zhì)量，縮短整體烘烤時(shí)間，節(jié)約成本
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℃；兩座烤房試驗(yàn)各1小時(shí)，消耗燃料75kg。下一步試驗(yàn)中，將重點(diǎn)測(cè)定每千克干煙用電成本、燃料成本及測(cè)試噴淋回潮用水量和回潮時(shí)間，力爭(zhēng)得出客觀科學(xué)的數(shù)據(jù)
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等多種活動(dòng)，鼓勵(lì)員工創(chuàng)新，提升精益制造水平。
強(qiáng)化成本精益管控。運(yùn)用QC、六西格瑪、改善提案等方法和工具，從煙絲、商標(biāo)紙、卷煙紙、濾棒及生產(chǎn)耗電等多個(gè)方面
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回收利用的基礎(chǔ)上，通過提高各色墨桶清桶率、回墨百分利用等舉措，提出將紅、白、光三個(gè)大滿版主色油墨的平均單耗大幅下降，預(yù)計(jì)全年節(jié)約油墨成本20余萬元。
比比
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，現(xiàn)場(chǎng)查看當(dāng)前煙田起壟蓋膜情況，與村干部和煙農(nóng)就煙葉生產(chǎn)技術(shù)落實(shí)、病蟲害統(tǒng)防統(tǒng)治、煙葉大田管理等方面進(jìn)行深入交流，詳細(xì)了解種煙大戶在用工成本、經(jīng)營(yíng)成本、和物資投入
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地方經(jīng)濟(jì)建設(shè)。復(fù)烤加工煙葉若進(jìn)入保稅區(qū)，所有海關(guān)手續(xù)在蒙自綜合保稅區(qū)即可完成，能大大縮短業(yè)務(wù)周期，節(jié)約時(shí)間成本。
在座談中，調(diào)研組主要對(duì)瀘西復(fù)
